粉体输送技术也是粉体领域的研究重点，其中以气力输送技术最为广泛。气力输送是指利用具有静压力能的气体作为媒介，通过管道输送固体颗粒的技术。该技术不仅能够输送不同种类颗粒和粉体物料，而且在实际输送中具有设备简单、输送过程密封环保、操作方便管道布置灵活多样等优点，被广泛应用到电厂、化工、粮食以及航运等行业中，具有重要的现实意义，并且己经发展成为一种先进的输送手段。

气力输送系统的特点

一、气力输送是一种通过气体携带物料在管道中进行运动输送的技术。与其他输送方式(如机械输送）相比较，气力输送具有以下优点：

① 组成设备简单紧凑，可以根据厂区的实际工况，结合各种管道（如水平管、弯管、渐变管、分支管等）灵活布置，便于加工、改装和修理，可以实现向任意方向输送物料，能够更加合理地利用厂区空间，减小占地面积，实现空间利用的最大化

② 气力输送能够适用各种尺才物料的输送，不仅可以对直径几毫米、几微米甚至更加细小的粉体（如水泥、炭黑等）进行输送，而且可以对直径为几厘米的固体颗粒进行输送，如将粮食等颗粒物料由车辆运送至粮仓中。惰性气体作为输送介质可以在输送一些特殊粉体时使用。

③ 气力输送系统可以通过中控室对整个输送过程进行自动化控制，对人工的要求降低减少人工管理，自动化程度高，且相应的输送与控制设备较简单，节省设备成本费及人工管理费。

④ 在进行运输任务的同时，还可以对物料进行二次操作，如加热、冷却、吸湿以及吸热等。在保持颗粒原本的物性同时，可以间接地改变下一步操作的设备工作环境。其末端可以连接包装机，对物料进行装袋散装处理，如对水泥、粮食等进行包装，提高了工作效率，

⑤ 在利用管道输送物料时，系统是密闭的，设备具有一定的封闭性，减少了物料的损耗以及对环境的粉尘污染，减少了着火点与爆炸源，增大了厂区的安全性。

⑥气力输送系统的管道布置相对灵活，在工况条件下，可以集中或分散输送，实现一点至多点或多点至一点的长距离输送，节约空间和能源。

二、气力输送技术经过多年的发展，已经广泛应用于各个行业，但是在实际的应用中也存在以下不足之处：

① 由于气力输送需使用大型空气压缩机或真空泵设备，相较于提升机及其他机械输送设备，在短距离、稀相气力输送上所需的动力较大，能源的消耗也较大

② 对于不同的物料，气力输送的输送距离也有所不同。在输送过程中由于受压力损失物料之间的相互作用等因素影响，无法实现超远距离输送，对于气力输送应用较为成熟的粉煤灰领域，其输送距离能够达到 3000m，但是对于其他物料的输送尤其是物性较差、不易流动的物料来说，其输送距离要远远小于 3000m，使得气力输送技术的应用受到一定限制。

③ 气力输送对所输送的物料是有所限制的。通常在工业生产中，对一些物料的输送是不允许其颗粒破碎的，这就对气力输送的输送方式有所要求，通常采用密相输送方式来减少或避免输送物料的破碎问题。但这种密相输送方式对系统的参数设定和设备要求较高，所需要的成本较高；同时在对一些特殊物料进行输送时，需要对输送系统进行特殊化处理，丛而保证特殊物料在管道中不发生吸潮、化学性质变化等。

气力输送技术的应用

气力输送技术由于具有效率高、环保节能、自动化程度高、结构简单、成本低等优点，被应用到电厂、食品、粮食和航运等行业：

①气力输送技术较早使用在粮食行业，相关设备和技术的开发利用较为成熟可靠。在输送过程中，既可以对粮食进行物理处理（如干燥、去砂、除杂等)，又可以达到输送的目的。

②在化工行业，由于化工原料和成品的特殊性，从原料的运输和加工到成品的储存和包装都需要气力输送，因此气力输送技术在化工行业应用最为广泛，在产品制备和后期处理间起纽带作用。采用气力管道输送可以减小原料破碎以及飞丝现象的出现，气力输送与机械输送相比可以较好地满足化工厂的需求。

③在电力行业，气力输送技术主要应用在发电厂。SO，等指标随着环保要求的提高而受到严格控制，这就要求采用脱硫技术来改善含硫量较高的火力发电厂的生产状况。而脱硫需要的原材料从人库到喷人硫化锅炉或烟道大多采用气力输送技术。

④在港口行业，气力输送技术可以输送船舶上的散装物料，具有卸货速度快的特点，可以有效地缩短船舶停港时间。总的来说，气力输送技术在许多领域中被广泛使用。虽然气力输送技术的使用存在一定的局限性，但是随着对气力输送技术研究的不断深人，对于新设备的开发与优化、新的理论和模型的建立，都将会推动气力输送技术的不断发展并应用于更多的领域。

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