10月28日，京瓷（kyocera）宣布开发了一种新工艺从废旧切削工具中回收碳化钨，并将基于该技术在本土建设新的精炼设施，预计在2030财年内投产运营。

硬质合金刀具主要成分（图源：Fujidie）

硬质合金刀具主要由碳化钨WC、钴Co，以及不同型号和系列还包含碳化钛、碳化钽、铌等，通过粉末冶金工艺烧结制备，具有高硬度、高熔点和化学稳定性等优点。当硬质合金刀具使用过程中产生的的磨削粉、废刀具等需要回收时，这些优点就变成“缺点”。传统回收有锌反应法（火法）、化学提取（湿法）等多个路径，但这些方法通常因流程较长或需消耗较多能源等并不具备经济效益。京瓷没有披露“Amino Acid-Based Streamlined Process”新工艺的详情，只是确认它使用天然衍生的氨基酸，以及可以简化精炼步骤，从而实现碳化钨的高效回收。

日本“稳定关键矿产供应计划”明确认定的材料不止钨，还包括锰、锂、镓、镍、石墨、锗、氟等。而钨熔点高（达3422℃）、硬度高（莫氏7.5-8），不仅是高端制造业的基石，更是国防军工、半导体、AI算力等敏感领域不可或缺的关键矿产。不止日本，美国、英国、欧盟均已将其列为关键矿产资源并建设战略库存。日本的供应链风险恰恰在于其高度依赖进口，而钨资源及冶炼产能高度集中在中国（约80%）。

综上，京瓷启用新的精炼设施来应用此项技术，这与其已有的刀具延寿、再研磨和回收举措相结合，旨在系统性强化钨的循环利用与供应链韧性。

YUXI编译