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大型湿法涡流超细磨应用优势分析
2015年09月12日 发布 分类:粉体加工技术 点击量:4425
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粉体企业的竞争,除了原材料资源的竞争之外,研磨装备的竞争决定企业生产和发展的方向,甚至是命运。在粉体行业,我们时而听到有的企业购买了不适用的设备,而导致无法生产出客户所有需要的产品,最终无法收回投资,导致破产的案例。

 

回顾我国超细煅烧高岭土企业发展历程,从原来80剥片机11台串联才能磨至-2um90,后发展至300升、5005台串联磨至-2um90,再到3600两台串联,最终用大型湿法磨1万升到1.5万升再到2万升。通过这几年的改造,目前煅烧高岭土行业基本应用了大型湿法搅拌磨,淘汰了原有设备。实践证明,大型湿法涡流湿法超细磨在高岭土行业是经得起考验的,江阴鑫久机械也在产品的推广过程中积累了丰富的行业应用经验。

 

大型湿法涡流超细磨是利用上、下两个叶轮两个不同方向的旋转,产生具大的涡流,搅动研磨介质,相互碰撞达到剪切和磨矿的效果。从使用效果评价,其具有以下优点:

 

1、 低投入占地空间小,对厂房高度要求低,对设备基础要求低。磨耗值小,能降低50%的介质磨耗。

2、 节能高效。15000升设备可填充介质16吨。与目前市场上的立式大型超细磨(加球量小于吨)对比,具有节能20%,产量提高15%,以生产重质碳酸钙,固含量70%,每天可生产(65级产品)90吨干粉,维修费用低50%

3、 安装简单方便,设备进场,水、电到位只需一到二天即可开机生产。易操作是大型湿法涡流湿法超细磨的一大亮点。

4、 设备运行平稳,独特的叶轮和箱体结构设计起到了磨矿粒径分布窄的效果。

5、 维护方便。箱体使用周期长,能保证使用5年维修一次,而维修时间只需48小时既能开机生产。替换下来的叶轮能维修再次利用,节省了易损件的使用成本。

6、 对产品没有铁质污染,整机都衬耐磨橡胶,可以生产食品级的产品。

 

 

江阴鑫久机械制造有限公司 作者:葛君总经理)


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