近日，据宁夏回族自治区科学技术厅披露，宁夏北伏科技有限公司承担的“大尺寸薄壁碳化硅管材制备关键技术研究与应用”项目，突破了长尺寸薄壁管成型、烧结变形与批量一致性等技术瓶颈，实现大尺寸薄壁碳化硅管材规模化、稳定化生产，有望为高端换热装备和新能源窑炉市场应用领域带来巨大价值。

项目背景

碳化硅陶瓷不仅导热性能好，重要的是耐腐蚀、耐高温、抗热震和机械性能优异，这就为高温、强腐蚀、高压的工业场景提供了换热器材料基础。但长期以来，大尺寸薄壁碳化硅管材制备主要面临两大突出问题：一是管材直线度和圆度不够，薄壁结构在挤出和烧结过程中极易发生弯曲变形；二是挤出成型的管材在烘干过程中容易开裂，素坯含水率控制与干燥速率难以匹配。此外，烧结变形与批量一致性也是制约规模化生产的关键难题。

攻关路径

宁夏北伏科技有限公司是宁夏北方高科工业有限公司于2018年设立的全资子公司，基于地区资源和能源优势基础快速发展，具有年产600吨碳化硅陶瓷制品的生产能力，产品覆盖防弹片、密封环、热交换管、窑炉辊棒等。本次项目团队围绕原料配方、挤出成型、坯体干燥防裂、真空无压烧结、直线度与尺寸精度控制等关键环节持续攻关，包括：调整泥料配方提高硬度，使挤出素坯管不易变形；引入微波烘干技术，挤出素坯管在风托槽内运行时经快速微波烘干，表面水分迅速挥发，有效降低素坯形变；配套专用防变形支架，通过优化结合剂和塑形剂、提高预混料固含量，建立产品结构与性能间的构效关系……

产品能力

截至去年年底，北伏科技已经能稳定高效生产长度大于3米的薄壁碳化硅管，目前已建成生产线4条、配套真空烧结炉6台，年产碳化硅管达30万米，产品供应国内高端换热装备和新能源窑炉市场，并出口日本、韩国等国家和地区。

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