纳米碳酸钙粒径小，表面活化度高、白度高，比普通碳酸钙更具优势。在某些领域还可以取代白炭黑、钛白粉等高价值粉体，在保证质量和性能的前提下大幅降低成本。因此，纳米碳酸钙表现出了活跃的市场需求；在涂料、塑料橡胶、造纸、油墨油漆、食品医药等众多领域都发挥了重要作用。

但是纳米碳酸钙自身也存在不足，其中最主要的就是颗粒团聚问题。在一般技术条件下，由于纳米碳酸钙颗粒的表面能很高，团聚现象明显。这使得纳米碳酸钙粒子无法在聚合物基体中充分分散，严重影响了其原有优异性能的发挥。为了充分发挥纳米碳酸钙的性能优势，提高其在高分子材料中的分散性，增强与基体的亲和力，必须采用有效的粉磨技术来解聚纳米碳酸钙粉体。本文简述纳米碳酸钙粉磨设备：

一、纳米碳酸钙粉磨设备——微粉磨简介

国内早期对纳米碳酸钙的解聚粉磨工艺多数是使用QW微粉磨（又称ACM磨）。微粉磨是一种立轴反射型微粉碎机，能同时完成粉碎和分级两道工序。早期的微粉磨分级盘和粉碎盘同轴，使得分级盘转速调整受限。随后改进的机型将分级盘独立出来，可自由调节转速。这一改进使得微粉磨工作稳定性和分级性能大幅提高。

但是由于微粉磨固有的局限性，使得微粉磨存在能量利用率低，单位电耗高等问题。正逐步被更先进的粉体设备取代。

二、高效节能的纳米钙粉磨系统——旋风磨+涡轮分级机

旋风磨在纳米碳酸钙分散解聚工艺中已经较为普及。旋风磨一般由机架、机体、粉碎装置、加料斗、和电机组成，内部结构可参考下图。旋风磨转子转速高、寿命长，且设备维护保养便利，粉碎效率及单位损耗远低于普通微粉磨。

                                涡轮分级机

旋风磨

高效分级机是纳米碳酸钙粉磨系统的重要组成设备。分级机发展至今，已经经历了三代的变化。第一代的是离心式分级机，第二代是旋风式分级机，第三代是涡轮分级机。在此将简要的给读者介绍一下涡轮分级机。涡轮分级机工作原理如下：待分级物料通过加料机被高负压吸风系统吸入分级室，在涡壳和分级涡轮高速旋转作用下产生离心力涡。符合要求的粒子通过涡轮被收集，粗颗粒则落入箱体，通过关风机被收集。二次风经过导向叶片作用后进入分级机，吸附在粗颗粒上的细粉被二次风带起上升，重新回到分级室分级。粗颗粒则回到磨机重新粉磨。先进的涡轮涡壳设计，使得涡轮分级机噪声很小、运转平稳、分级精度高、分级范围广。

小结：微粉磨尽管能耗较高，但是其投资小、工艺简单，目前在小企业的市场占有率依然较高。旋风磨+涡轮分级机系统则适用于产量高、效率需求严格的大中型企业。