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砂磨机精度不满意?五轴联动加工中心安排上
2021年07月13日 发布 分类:行业要闻 点击量:91
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前言:听说,最近东莞琅菱机械的制造车间上了五轴联动加工中心,虽然琅菱一向在产品的优化及生产砂磨机的先进加工设备的投入一向是不吝啬的状态。例如为了确保精度和稳定性及客户的新需求,琅菱生产设备每三年更新迭代一次,产品工艺每两年更新迭代一次,综合效率提升30-50%。但车间上了堪称加工设备界“航母级”装备——五轴联动加工中心还是一比不小的投入,下文我们来看看,这个装备的引入,能为砂磨机装备及其下游用户带来什么好处。


材料强则制造强,制造强则国力盛!在材料界,低端总是饱和,高端总是欠缺!在材料制造领域一直有这样一句经典,“一代材料,一代技术,一代装备”,新材料领域的自主创新往往是其他领域开展创新实践的重要前提条件之一。材料的发展促进了装备技术的发展,的同时装备技术的发展又会让材料制备得到进步,高端的材料的制备总是少不了高端设备的支持,想要制备一流产品,怎么可以少了一流的装备的支持。

#高精度才能低故障!5G、锂电、新能源、电子陶瓷等新型纳米材料产业朝着多元化、多样化快速发展,这些都对研磨技术提出了更高要求。砂磨机作为粉体及浆料的研磨及分散的重要组成部分,其加工精度对产品的这些材料的生产制造效益有着重要的影响。制造一台好的砂磨机,除了用材需要根据产品用途精挑细选之外,还需要在设计及加工上下功夫,才能给用户提供一台性能稳定,使用起来维护方便,故障低的好装备。

以砂磨机内部的转子、主轴、轴承座等为例,其加工精度只有一个丝的标准,轴承、转子的使用寿命都和加工精度有着直接的关系,同心度不精确,部件传动不能有效同步工作,部件相互磨损、发热、异响、加速度的老化也是迟早的事。虽然在前期测试中没什么问题,但在生产使用过程中,需要频繁对同心度进行调整或是更换配件,严重影响工作的持续进行,停工维修带来的经济损失是巨大了,对于高端材料来说更是的。因此高精度对于获得低故障率的设备的保障。

#为什么是五轴加工中心?五轴联动数控加工是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位,西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。五轴联动数控加工是目前行业内最为先进的加工技术,琅菱机器所使用的工艺结构复杂、精确度要求高的高精密部件由五轴联动加工中心完成。


#五轴加工中心让你产品定制--快,准,狠,在三轴机床上完成一道工序,需要多次反复找点、定位、铣削,不仅耗费人工和时间,精度误差也难以避免。而在五轴联动加工中心,搭配五轴联动智能数控系统,只需将加工参数输入系统,工件一次装夹就可以完成五面体的加工,加工效率和精度都不言而喻。除此以外,还有些更为复杂的结构工艺,传统的三轴机床根本无法完成。五轴联动的智能一体化加工大大缩短了生产过程链,可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂,它相对传统工序分散的生产模式优势就越明显。

对于砂磨机而言,其大大小小几十个孔位,以及密集分布的精密纹路,传统的多工序加工方式要靠人工去一个个定位,误差是难免的。五轴加工中心是智能一体化加工,可以不用改变工件在机床上的位置进行不同侧面加工,形位公差完全可以忽略不计。在琅菱精密加工中心,操作工人将加工参数输入系统之后,按下启动键,伴随着极其轻微的“沙沙沙”声响,五轴联动数控加工机床开始工作:装夹、定位、铣削、托盘转体,搭载工件托盘的智能有轨制导车,与铣削工作站自动对接,十几道工序一气呵成,完全智能化作业,对接精度可达丝计。

素材来源:东莞琅菱机械,编辑整理粉体圈小白


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