随着粉体行业向高效化、智能化加速转型，企业的核心诉求已从单一设备采购升级为全链条协同的产线级优化。传统单体设备虽能解决局部问题，却难以规避系统兼容性差、工艺衔接效率低等痛点。而产线整体解决方案通过整合规划设计、智能装备与运维服务打通“数据孤岛”，可系统性降低能耗、并提升质量稳定性。本站中国粉体万里行拜访的上海儒特集团就敏锐捕捉到这一客户痛点，以湿法研磨技术为起点，通过整合全球产业资源，率先完成从“设备供应商”向“产线整体解决方案服务商”的战略转型，下面就跟随我们一起了解一下他们能够为粉体企业做些什么？

服务模式创新，赋能客户产业升级

面对行业转型挑战，儒特集团以“产线整体解决方案”的战略定位，创新性地构建了全面服务客户体系这一核心竞争优势。突破传统设备供应商的局限，深度整合研发、生产、服务全链条资源，打造了包含工艺设计、设备选型、智能产线搭建及持续优化的整体解决方案，始终确保与客户需求同频共振，真正实现了从“设备提供商”到“客户战略伙伴”的跃迁。

儒特集团的全面服务客户体系并非纸上谈兵，其核心价值体现在以下层面：

（1）高性价比解决方案：儒特破除设备销售模式，提供产线整体解决方案，从设备选型阶段到最终系统集成完成，全过程都贯穿着严格的成本结构优化。精准匹配客户实际需求与资源配置，获取更高的产能回报与投资效率，实现真正的“降本不降质”。

（2）大客户战略：儒特聚焦行业大客户，以技术为核心，通过定制化服务、全周期支持和资源倾斜，深度绑定客户，助力其提升竞争力，同时巩固自身市场地位。

（3）专属团队：儒特为客户组建专属服务团队，涵盖商务、技术、研发、施工、售后及法务等全领域专家，提供全天候快速响应服务，确保项目全生命周期的高效运维。

（4）即时响应：儒特为客户提供即时响应服务，在极短时间内给予反馈或解决方案，提升服务效率，增强客户满意度和信任感。

（5）深度服务：儒特基于客户需求，提供高附加值、个性化、全周期服务，通过技术赋能、资源整合与长期陪伴，帮助客户解决核心痛点并实现业务升级，其核心在于“以客户为中心”，将服务从“被动响应”升级为“主动创造价值”。

（6）联合研发：儒特与客户基于共同战略目标，整合双方技术、资源与经验，共同投入、共同开发新产品、新技术或新工艺，打破传统“供应商-客户”的买卖关系，转变为深度合作、利益共享的伙伴关系。

聚焦新能源，典型及定制化产线解决方案展示

典型解决方案：

1、自动吨包投料系统：无人化高效生产，安全降本；

2、干法研磨高效解决方案：以稳定、安全、精准、灵活等优势，领跑新能源材料制备。

定制化整线案例：

1、案例一：

产品：固态电解质

地点：浙江绍兴

设备：粉体/溶剂自动计投料+预分散+倒缸粗磨+去磁+成品罐

2、案例二：

产品：钠离子正极材料

地点：安徽

设备：粉体/溶剂自动计投料+预分散+粗磨+细磨+去磁+喷雾干燥+窑炉烧结+气流粉碎+混合+筛分去磁+包装

构建多元化产业体系

儒特集团的产业链布局并未止步于设备与解决方案本身。在长期服务全球客户的过程中，儒特团队敏锐洞察到高端研磨介质和先进陶瓷材料广阔的市场前景。基于此，集团借助自身装备优势，孵化并发展了致磨新材料及安兴科技两大子公司，通过亲身参与核心材料的生产，将前沿经验反馈至材料研发与制造端，以更好地了解客户需求，为客户提供更优质的服务。

1、致磨新材料：

致磨新材料专注于高性能锆系列微球的研发、生产与销售，是国内锆球材料领域的领先制造商之一。目前致磨新材料已和80多个国家和地区的客户建立了长期的合作关系，在欧洲市场享有较高的知名度。

2、安兴科技：

安兴科技以解决高纯氧化铝陶瓷造粒粉国产替代为使命，深耕泛半导体产业链，并借助国内知名科研院所的力量，专注于赋能先进陶瓷材料及其零部件的研发、生产及销售。目前安兴科技可稳定生产99.7%、99.9%的氧化铝造粒粉。 

小结

儒特集团精准把握全球制造业转型升级的核心脉搏——从单机性能提升转向全链条优化集成，并整合全球产业资源，为全球工业客户提供高性价比、可靠、具有前瞻性的产线整体解决方案。可以说，在儒特集团的战略版图中，其目标已远超于制造优质机器，而是致力于为全球工业客户构建可持续的产线解决方案。

中国粉体工业万里行