重钙干法超细加工设备主要由研磨和分级设备组成成熟的粉体设备中，研磨设备主要有雷蒙磨、振动磨、环辊磨、干式搅拌磨、立式辊轮磨和球磨机等。分级设备主要是采用强制涡流原理制造的叶轮式超细分级机。下面主要从研磨设备的技术特点进行分析评价。 

      重钙工艺及设备技术性能简介 

      1、 雷蒙磨+分级机工艺 

      雷蒙磨属于碾压粉碎以电机带动磨辊以离心力施压物料在低速状态下相互挤压、摩擦和剪切粉碎伴有间断冲击粉碎作用。生产400止以下的产品无论在投资还是能耗方面雷蒙磨都有很大优势。但是碾压粉碎原理决定了雷蒙磨产生的微粉量相对较少。例如在400目的细粉中小于10um的微粉只占到36%左右。通常将雷蒙磨进行改造或外加超细分级系统也可以生产800-1250目的超细产品。但是因为微粉含量低，用雷蒙磨生产800目以下超细重钙，其生产能力偏小。

      2、干式搅拌磨+分级机工艺 

      干式搅拌磨也称为搅拌式球磨机。磨体为立式筒体，中间有搅拌轴带动物料和介质转动产生研磨。其研磨效率较高与分级机配套使用。比较适合1250目以上超细重钙的生产特别是在单纯生产2500以上重钙产品时,这是一个值得推荐的工艺。

      3、 环辊磨+分级机工艺 

      环辊磨的机械构造及粉磨机理与雷蒙磨类似，均属于磨辊离心施压给物料碾压粉碎但在磨辊结构上有重大改进，其粉碎效率远远好于雷蒙磨。主要用于生产1500目以下的超细重钙。该类研磨设备因其节电和投资低廉，在重钙行业得到迅速推广使用。但需要进一步研究其单机产量的扩大。与球磨机及立式磨比较,其产品的稳定性存在不足之处。

      4、立式磨+分级机工艺 

      立式辊轮磨机（简称立式磨）的粉磨机理与雷蒙磨类似，均属于碾压粉碎。由于磨辊的施压是采用高压液压方式,磨辊对物料的碾压压力增大数十倍甚至更大，所以其粉碎效率远远好于雷蒙磨，目前是大规模生产重钙的主流设备之一。 立式磨常见为二辊结构主要用于生产400目以下的粉体。后来又开发了三辊立式磨细粉含量得到了较大改善但一般仍以一次性生产600目以下的产品为佳。对上部的分级机改造后可直接生产1250目以下的超细微粉。为了得到更细的产品，可以利用立式磨生产的600-1000目的产品另配超细分级机进行二次分级生产1250目以上的产品。 特别需要指出的是我国人造大理石（又称岗石）行业产能巨大，该行业对重质碳酸钙粉体需求量增长迅速。立式辊轮磨机的生产工艺特点非常适合人造大理石用碳酸钙生产需求，无论是控制合适的粒度分布还是添加改性助剂都非常便利。

       5、球磨机+分级机工艺

      球磨机的粉碎原理是物料与研磨介质一起，在球磨机的回转过程中相互冲击和研磨，其细粉产量低于干式搅拌磨和振动磨研磨的产品但高于其他的粉碎设备生产的产品。在经过磨内改造后因其研磨能力得到大大改善，细粉含量接近振动磨，而过研磨现象又大大低于振动磨。是目前大规模生产重钙的主流设备之一。 高细球磨机配分级机工艺是当今世界先进粉体技术公司强力推荐、欧美著名粉体公司普遍采纳的工艺方案。广泛应用于方解石、重晶石、滑石及高岭土等非金属矿的加工。以生产重钙微粉为例可以生产600-6500目的产品。特别适宜于800-2500目的产品，单机生产规模1-10万吨/年。

       目前欧洲、美国及由他们提供技术和设备的其他国家和地区基本上都是球磨机配大型分级机的加工工艺及设备。而由日本和我国台湾省提供技术及设备的地区主要是三辊立式磨配分级机的工艺。国内粉碎设备企业生产的环辊磨应用也较为广泛。 

(粉体圈 作者：梧桐)