相比于金属等相对传统材料，先进陶瓷因具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，在机械冶金、化工环保、生物医疗、信息电子、航空航天、国防军工、核电与新能源等领域得到了大量应用机会，并相继实现产业化。

但不同于金属等材料，先进陶瓷在应用前的关键工序“精密加工”上，会由于其本身硬度、脆性等性质而面临加工难度大幅提高的问题。比如说氧化铝陶瓷，它的硬度在80-90之间，仅次于金刚石，其耐磨程度也相当高，相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。对于这样的硬脆材料，一旦在加工过程中引入加工损伤，就会对材料使役性能造成很大影响。

因此，精密/超精密制造技术对于先进陶瓷在航空航天以及半导体领域等高端领域的应用具有重要意义——以半导体领域为例，但能将先进陶瓷件加工至规定精度，那这些精加工制品能应用于精密设备上替代昂贵的合金，包括陶瓷手臂，陶瓷劈刀，陶瓷真空吸盘，喷嘴，光纤接管等。可想而知，精密陶瓷件的市场前景有多可观。

精密陶瓷表面精加工根据加工手段可分为多种，如果您想对这方面技术做详细了解，欢迎关注即将在7月5-7日即将在河北唐山举办的“2023全国先进陶瓷产业创新发展（唐山）论坛”，届时来自天津大学机械工程学院的隋天一副教授将带来题为《先进陶瓷精密制造装备及技术研究》的报告，重点介绍其所在实验室在多类型陶瓷材料精密制造技术方面的研究成果，并对相关技术进行了展望。主要内容有：

1）基于微纳划擦的陶瓷材料损伤机制；

2）数据驱动的加工工艺研究；

3）高效率大带宽超声陶瓷精密制造装备；

4）陶瓷精密制造技术展望。

关于报告人

隋天一，天津大学机械工程学院副教授，博士生导师，担任中国硅酸盐学会特种陶瓷分会青年工作委员会委员；中国仪表功能材料学会电子元器件关键材料与技术专委会委员；中国机械工程学会摩擦学分会会员；Viser出版社机械工程专业委员会委员；三江航天江北机械外聘专家。开展航空航天微电子等新材料先进制造技术研究，发表SCI检索论文40余篇，申请发明专利10余项，主持国家自然科学基金面上项目，天津市自然科学基金重点项目，军委科技委以及航空航天技术攻关等各类课题十余项，研究成果应用于多型号装备。

唐山先陶会议

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