α-氧化铝是氧化铝最稳定的相，具有熔点高、硬度大、绝缘耐磨性能好，耐酸碱等一系列优点，且原料易得，被广泛应用于耐火材料、各种陶瓷材料、研磨抛光材料及玻璃和化工材料等许多领域。评价α-氧化铝质量及性能的指标一般有α转化率（即α相含量），α-氧化铝原晶的大小（又称原晶，单晶或一次晶粒），α-氧化铝的晶体形状以及杂质含量（这里主要是指氧化钠和硅、铁含量等。有些行业甚至要求分析重金属及稀土含量等）。

大晶体片状α-氧化铝

不同行业对α-氧化铝的性能要求不尽相同：在研磨抛光行业，对α-氧化铝的成分基本没什么要求，而α-氧化铝的晶体大小、形状却是关键指标，它直接影响到研磨抛光过程中的光亮度和磨削力；而在耐火材料行业的应用，α-氧化铝的转化率，Fe₂O₃、Na₂O₃含量和d50的大小直接决定并影响了耐火制品的耐火度、收缩率大小及成形工艺性能，如不定型浇注料的吸水率、流动性等；当然还有特殊形貌需求的领域，也只有特定工艺适合，例如用作珠光颜料的片状氧化铝（成品珠光粉2000RMB/kg，国内产业化推动中），据说只有熔盐法合适。为了让α-氧化铝长成我们想要的样子，有必要对α-氧化铝的相变机理及晶体形状、大小等的控制方法进行研究，才能可控的按需的制备。

氧化铝相变过程不但与前驱体有密切关系，同时也受到相变热工条件（过程）的影响。α-氧化铝的转相生成、晶体大小、形貌等均与前驱体直接相关，通过研究氧化铝相变过程和晶体生长机理，可利用不同的原料、工艺条件和加入不同的矿化剂生产出适合不同用途的α氧化铝产品。如果您对相关内容感兴趣，欢迎报名参加第6届全国氧化铝粉体与制品创新发展论坛（6月29日，郑州），届时我们将会邀请氧化铝材料研究及成果转化实战经验丰富的孙志昂教授为大家分享题为“氧化铝相变及α-氧化铝晶体生长机理的研究”的报告与大家讨论相关内容。

报告人简介

孙志昂 河南长兴实业有限公司 总工程师

孙志昂教授级高工，现任中国长城铝业有限公司河南长兴实业有限公司总工程师。1982～2000在郑州轻金属研究院工作并组建特种陶瓷研究室、氧化铝材料研究室任室主任，期间，两次被国家公派出国留学，分别到瑞士（1986-1987年、访问学者）、美国（1998-1999年、高级访问学者）学习工作。先后主持并完成省部级重大科技项目七项。先后获得省部级科技成果奖二等奖三项（排名第一），三等奖三项（排名第一）。共研发出氧化铝系列新产品20多个，其中十项达到国外先进水平，并已替代进口产品，在国内广泛应用，二项被评为国家级高新技术产品，六项被评为省级高新技术产品。授权发明专利八项，实用新型专利十二项。在国内外期刊上发表论文、撰写技术研究报告40多篇。为中铝集团、河南省科技厅、福建省科技厅专家库专家。1995年入选中国有色金属总公司跨世纪学科技术带头人。2006年入选新世纪百千万人才工程国家级人选。目前在研省、市重大科研项目两项。

编辑：第六届氧化铝会议会务组（粉体圈）

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