粉末冶金（Powder metallurgy）是一种以金属粉末为原料，经压制和烧结制成各种制品的加工方法。它具有零件最终成形能力，材料利用率很高，因此是公认的优良生产工艺，可针对不同行业的大量应用生产高质量的烧结结构部件。

粉末冶金包含多种工艺，其中金属注射成型技术（MIM）可以生产传统粉末冶金工艺不能满足要求的小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求的制品，有效降低了复杂金属结构件的生产成本，且成品在强度、韧性和耐磨强度方面更好，原材料利用度更高，一直以来都受到粉末冶金产业界的重视。

而金属3D打印（增材制造，AM）作为粉末冶金类别下最有前景的制造方法也在迅猛发展，因具有材料总体利用率高；无需开模，制造工序少，周期短；可制造复杂结构的零件（如内部随形流道）；根据力学性能要求自由设计，不用考虑制造工艺等优势，已在日常生活中的各个领域得到广泛应用。

目前，金属3D打印和金属注射成形被誉为“最先进的制造技术”，以这俩者为代表的粉末冶金技术已越来越多地应用到航空航天、医疗、电子、军工等高端领域，因此制备纯净度高、球形度好，粒度分布窄，氧含量低的金属粉体成了新的业内焦点，它们对金属制品的质量有着至关重要的影响。

为了帮助大家正确理解金属粉末性能对这两项技术的制程的影响，在9月17日于广州保利世贸展览馆6号馆举办的“2021年全国粉末冶金创新发展论坛暨纳米金属粉体制备与应用研讨会”上，来自广州有研粉体材料科技有限公司的朱杰总经理将带来题为《高品质金属粉末在注射成形和增材制造中的应用》的报告。届时，朱总将根据其多年的实践经验，对金属粉体材料性能对金属3D打印和金属注射成形的影响，从原理上做一些分析，并提出相应的解决方案。

关于报告人

朱杰，博士，从事金属注射成形工作十余年，针对水气联合雾化制粉，真空气雾化制粉、金属增材制造技术、金属注射成形技术进行了深入的研究。先后参与了广东省经信委项目、国家工信部强基项目、广东省科技厅项目、中山市创新平台项目、国家重大专项等科研项目。现任广州有研粉体材料科技有限公司总经理。发表论文13篇，申请专利16项，其中《金属注射成形用超细近球形粉体材料制备关键技术及应用》获中国有色金属工业科学技术进步奖二等奖。

粉体圈会务组