2026年11月11日，德国耐驰集团（NETZSCH）旗下耐驰（上海）机械仪器有限公司应用中心焕新落成庆典在上海举行。来自耐驰集团管理层、地方政府、行业协会、重点客户及行业媒体的近百位嘉宾出席活动。粉体圈也受邀参与其中，共同见证这一技术平台的正式启用。

粉体圈现场留影

“耐驰研磨与分散上海应用中心”是耐驰面向客户开展物料试验、工艺开发和设备验证的重要平台。客户可以携带实际物料，在这里进行研磨、分散、分级等工艺试验，通过检测分析和参数调整，寻找适合自身物料的处理方案，并为后续设备选型及工业化放大提供依据。此次焕新后的应用中心面积超过3000平方米，进一步完善了干法、湿法工艺设备及检测表征配置

耐驰研磨与分散上海应用中心

从应用中心到生产车间：实地了解耐驰的技术能力

当日下午，庆典活动正式开始。耐驰集团执行董事Paul Netzsch、集团管理层代表及上海嘉定区安亭镇政府代表先后致辞。随后，主礼嘉宾共同参与启动仪式，宣布应用中心焕新启用

启动仪式

启动仪式结束后，嘉宾分组参观了应用中心及工厂生产区域。在应用中心，小编看到了针对不同物料和应用场景配置的试验设备。例如，面向新能源材料的研磨分散实验装置，可在氩气保护下开展相关工艺试验；面向半导体陶瓷材料的研磨设备，能够在尽量避免破坏晶体结构的前提下，实现更细的研磨效果；针对食品药品等应用领域，也设有相应的实验区域

应用中心参观

从应用中心走进生产区域，可以进一步了解设备从零部件加工到整机装配的制造过程。据现场生产人员介绍，耐驰设备的关键零部件由耐驰自主加工制造，对加工精度有着严格要求。例如，传动轴类零件装配后，需要将跳动平均控制在5丝以内

生产区域参观

从应用试验到生产制造，这次参观让我们对耐驰如何将工艺验证与设备制造相结合，有了更加直观的认识。

干法研磨与分级：从设备原理到工艺突破

应用中心同期举办了干法与湿法两场平行技术研讨会。湿法专场围绕研磨、分散及相关应用展开交流；干法专场则重点介绍气流磨、机械磨及分级工艺的技术原理、产品特点和应用案例。

左：干法专场；右：湿法专场

在干法研讨环节，耐驰技术人员结合行业现状，介绍了粉体加工中的卡断点技术。其中，过热蒸汽环境下的粉碎与分级技术是此次分享的一项重点。

据介绍，传统气流磨在处理超细粉体时，颗粒容易因团聚、黏附等问题影响分散和分级效果。针对这一问题，耐驰将过热蒸汽引入气流磨工艺，使粉体在高速气流作用下完成粉碎、打散与分级。

蒸汽分级装置及其原理示意图

技术人员介绍，蒸汽的黏度约为常规气体的0.76倍，可使粉体获得更高的运动线速度。在其他工艺参数适配的情况下，有助于改善气流磨分级效果，同时具有一定的干燥效果，在加工细度和能耗方面具有一定优势——例如，常规气体环境下最终产品D97约为3μm的工艺，在蒸汽环境下有望加工到D97为1μm左右。目前相关设备最细可实现D97=0.3μm级别的加工。

此外，耐驰还展示了干法砂磨机等产品，它可与分级设备联动，在实现较细粒度加工的同时兼顾能耗控制，为不同物料提供更多工艺选择。

干法工艺如何选型？粒度、纯度与能耗需要综合考虑

另一场干法技术报告则围绕干法粉体工艺的选型逻辑展开分享。

目前，新能源材料、电子陶瓷、MLCC及镍粉等应用领域，对粉体加工提出了越来越复杂的要求。例如，既希望实现D50小于1μm，又要控制磁性异物引入，同时还需要兼顾产品流动性和设备运行成本。

干法专场报告二

然而，这些要求并不总能同时实现。粒度越细，通常意味着更高的能耗；对产品纯度要求越高，也需要对设备材质及潜在污染进行更严格的控制。

对此，耐驰提出，设备选型需要重点关注几个方面：物料在不同粒度要求下的能耗变化，Fe、Cr、Ni等杂质的允许范围，以及产品对粒度分布的具体要求。同时，还需要通过真实物料试验，验证设备和工艺能否满足预期要求。

这也体现了应用中心的实际价值。客户可以携带真实物料，在应用中心通过不同设备和工艺参数开展实机试验，对比加工后的粒度、纯度及能耗表现，逐步确定适合自身产品需求的工艺方案。在此基础上，再结合设备放大试验，评估工艺从实验室走向规模化生产的可行性，为后续生产线选型和建设提供参考。

让工艺验证更贴近产业应用

从此次参观和技术交流可以看到，耐驰上海应用中心的焕新，不仅是实验场地和设备配置的升级，也是其本土应用服务能力的一次完善。

对于粉体材料企业来说，实验室能够实现某一粒度指标，并不意味着工业化生产就能直接复制。但通过应用中心的真实物料试验、工艺参数优化和设备验证，客户就能够在投入工业化设备之前，对相关工艺进行更充分的评估。这也是应用中心连接材料研发与规模化生产的重要价值所在。

未来，耐驰上海将继续依托集团在研磨与分散领域的技术积累，结合中国市场的应用需求，深化本土技术服务与应用开发能力。粉体圈也将持续关注粉体加工技术及相关装备的发展动态，走进产业一线，记录行业技术创新与应用进展。

关于耐驰

耐驰（上海）机械仪器有限公司隶属于德国耐驰集团（NETZSCH）。耐驰集团创立于1873年，总部位于德国塞尔布（Selb），是一家由家族管理的国际化技术型企业，目前由第五代家族成员管理，在全球30余个国家和地区拥有生产基地与服务中心。集团下设分析及测试、研磨及分散、泵及系统三大业务单元。耐驰上海机械仪器有限公司为集团在华“研磨与分散”事业部，是全球干、湿法研磨技术领域的主要厂商之一，可提供从应用中心规模到工业生产线的完整解决方案，产品细度可达纳米级。核心产品包括砂磨机、分散机、分级机、气流磨、机械磨等。

粉体圈NANA