高速钢（HSS）是现代非常常用的一种工具钢，距发明至今已有100余年历史，最早是出于寻找能够在高温下依然保持硬度的金属的目的而诞生的。1910年时，高速钢开始在各式切割工具和刀具的制造中得到实用，相比起过去的高碳钢刀具，高速钢能大幅提高刀具的耐用性，从而提升金属切削加工的效率。

各种高速钢工具

高速钢的制造方法有两种，一为传统的钢锭浇铸，另一种则为利用粉末冶金方法制造。传统冶炼制造通常又分为二次精炼或电渣重熔制程两类，由于金属液缓慢冷却，会造成合金的不均匀偏析和合金碳化物的生长粗大化，而影响到高速钢的性能。虽然后续的热作制程可将钢锭的铸造组织加以改变及细化，使不良影响减低，但是却无法消除原先的铸造组织，因而对物理及机械性质有负面的影响。

为了改善传统高速钢的质量——特别是希望大直径高速钢碳化物颗粒尺寸能够细小且分布均匀，能够生产出组织均匀无方向性钢材的粉末冶金制程开始取代传统钢锭浇铸工艺，成为当今制造高性能工具钢的主要方法。作为一种可生产复杂形状零件的近净成形技术，粉末冶金具有工艺流程短、材料利用率高、组织细小均匀、成分可控以及近净成形等优点，其主要原理是将已调配合合金成份的高温熔融钢液，流出时加以高压氮体雾化，使其快速凝固成均匀组成的粉末颗料，再经过筛选并填充至已抽真空且密封的圆柱形钢瓶中，进行热均压（HIP），使钢瓶内的颗粒成为完全密实的材料，再直接经由传统锻造，辊轧成不同形状之产品，如圆棒、板材、片材和线材料等。

高速钢粉末

粉末高速钢在实际使用中具有多个优点：磨削性好、热处理变形小及硬度均匀性佳、韧性高、耐磨耗性佳、使用寿命长且稳定等。但由于生产粉末高速钢有一定的技术门槛，目前在全世界粉末高速钢的生产厂家并不多，价格也比较昂贵。但如果您想对其性能及应用了解更多，这里有个机会！在9月17日于广州保利世贸展览馆6号馆举办的“2021年全国粉末冶金创新发展论坛暨纳米金属粉体制备与应用研讨会”，来自中南大学粉末冶金研究院的贺跃辉教授将带来题为《粉末冶金高速钢制品近净成型制造》的报告，供大家对粉末高速钢的制造有迅速且专业的认知，不想错过的话就点击“阅读原文”报名吧！

关于报告人

贺跃辉，博士生导师，中南大学粉末冶金研究院教授。2008年度国家杰出青年基金获得者，教育部长江学者特聘教授，中国国务院政府特殊津贴获得者，霍英东研究奖励基金获得者。粉末冶金国家重点实验室常务副主任，中南大学粉末冶金研究院总工程师。中国钨业协会理事会技术顾问，中国材料学会超硬材料及制品分会副主任，中国材料学金属间化合物与非晶合金分会副主任。

《粉末冶金技术》、《中国钨业》、《粉末冶金材料科学与工程》、《超硬材料工程》编委。国家特种矿物材料工程技术研究中心客座教授，中国核燃料及材料国家国防重点实验室客座教授。

粉体圈会务组