硅碳棒、硅钼棒是非金属高温电热元件，在碳化物范畴内，属于偏冷门小众行业，但其应用广泛且是冶炼、铸造、新能源、军事等相关领域的必须装备。然而，在当前环保和技术升级过程中，国内企业正经历着一场生死时速的考验。

西安环箭硅碳棒电热元件有限责任公司总经理龚军儒坦言，国产硅碳棒相比德国、日本产品仍有差距，主要体现在使用寿命上。硅碳棒电阻随着场长时间的运营仍然会导致电阻值增大，这种现象叫做“老化”。老化则是由于碳化硅和氧气或者水蒸气反应生成二氧化硅所导致的，元件中SiO2含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。

控制老化的关键是致密度。简单的说，密度高则孔隙少，氧化反应就少。而在环保升级前，这个问题并不突出。老工艺硅碳棒采用的是埋藏反应烧结，由于埋藏烧制需要用煤或沥青，对环境有一定的污染。2017年后，国内的老工艺生产线都已停产，目前均为真空炉烧结工艺。据龚总介绍，西安环箭是行业内老牌企业，此前在汉中使用老工艺生产硅碳棒的工厂正是因为环保升级无法达标而关闭。行业进步采用新工艺是必然的，但国内新工艺相比国外起步晚，国内企业对比德日企业实力弱小。龚总举例说，比如制备硅碳棒的主要设备——压机，国外起步早的企业用得起上百万的设备，而国内企业有这样实力的寥寥无几。

国内制造业普遍面临着从生产工艺到生产装备的全方位受制于人的局面，硅碳棒只是其中一个典型案例。包括装备问题在内导致的结果是，国内制作的硅碳棒元件在某些地方使用不能达到效果（比如在铝厂，玻璃厂，钒氮合金，反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体，老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好）。

此次龚总参加开封碳化物会议的初衷，正是了解和学习先进的技术，并且寻找提升产品致密度相关的技术和产品，比如陶瓷新型烧结助剂。西安环箭希望通过经济合理的可行性方案，追赶甚至超过进口硅碳棒产品。这是中国制造业的坚持，也是硅碳棒这个小众行业的坚持，更是中国企业家的坚持。祝福！

粉体圈 作者：郜白