新材料产业加速对材料高纯、超细化要求不断提升，给兼具高能量密度、复合作用力、微珠介质和连续化生产能力的砂磨机行业带来广袤市场的同时，也给设备研发生产企业带来巨大挑战。深圳市叁星飞荣机械有限公司（叁星飞荣）在自身创新设计能力基础上，近年来与不同领域客户深入交互学习，不遗余力地加速产品迭代改进，让以立式砂磨机为代表的装备始终立于行业潮头。

革命性里程碑

立式砂磨机早期成熟度较低，由于研磨介质填充率较低、分布不均匀等原因而被卧式砂磨机挤压大部分市场。叁星飞荣引入离心分级与流体力学原理开发的新式立式砂磨机通过分级分离、分级研磨的独特设计，避免传统卧式砂磨机常见的泄漏和堵网问题的同时，还能实现更高效的纳米精细研磨。

无机封无筛网——据统计，卧式砂磨机90%的故障发生于机封损坏和筛网堵塞。立式砂磨机的进出料和离心分级分离系统从运行原理和机制上避开机封和筛网，自然杜绝了轴封损坏带来的泄漏与污染问题，也解决了筛网堵塞问题。

分级循环研磨——研磨腔被搅拌转子、内定子及分级涡轮分为内外两个研磨区，物料经过离心分级的作用进行分级研磨，同时物料与研磨介质间也通过离心的作用进行分离。不断磨细过程中，既防止了小颗粒的过磨，又增加了大颗粒的研磨次数，还利用了立式的重力作用让原料颗粒在内部进行上下循环，加长了研磨通道，让最终产品粒度分布变窄。

SP系列立式无轴封无筛网砂磨机

持续升级进行时

随着新材料产业爆发，叁星飞荣不断遇到各种全新领域的客户、材料，甚至相同材料但对产品却有着大相径庭的个性化需求。

前文提到，立式砂磨机为了实现“无机封、无筛网”，采用了离心分离原理——设备运行时，研磨珠因密度远大于浆料，在转子的带动下受到巨大的离心力，被甩向研磨腔的外壁。而浆料在泵的推动下，从底部向上流动，对珠子产生一个向中心的流体曳力。“正常”情况下，离心力＞＞流体曳力，珠子被束缚在研磨区。但有正常就会有异常，这里的异常可能由不规范操作触发，也可能由为了满足“定制化”而设定的不合理参数所导致。比如，泵速设定过快导致流体曳力过大；使用低密度研磨介质导致离心力不足；还有一些材料性质特殊导致浆料粘度极低，从而无法形成对介质的阻尼（携带能力弱）……当这些破坏研磨腔体力场平衡的状况出现，就可能让本该被束缚在研磨区的介质“冲”到离心分离区，即业内所说的“跑珠”。

叁星飞荣对“异常”情况进行总结，从材料、介质、浆料以及“定制化”等多个角度分析，为适合低粘度、高价值、高纯度，以及使用特殊研磨介质的高端纳米级研磨需求，推出“有机封”系列定制款装备——该系列在研磨腔体上端增加机封，彻底封死极低概率出现的“小淘气”（研磨介质）的逃跑路线。

SP系列立式有机封“定制款”砂磨机

小结

作为“湿法物理研磨能力最强”的装备，砂磨机对于新能源电池电极材料、高端颜料、电子材料、精细陶瓷、医药制剂、芯片抛光液等至关重要。叁星飞荣选择重点发展立式砂磨机，即是站在客户角度思考的结果，也形成了如今的企业产品特色。“砂磨机朝着精细化、场景化方向发展是必然趋势，其终极目标就是要解决各种研发和工程问题”，以此为理念，与客户深度交互，就会形成及时发现问题并解决问题的良性循环，与客户携手进步。

粉体圈 启东