粉体材料是支撑半导体、电子信息、新能源、精密制造等高端产业的核心基础材料，随着下游应用端技术的创新研究和迭代改善加速，行业对粉体材料的质量门槛不断抬高，比如质量之一的品质（产品质量），包括组成配方（包括纯度和杂质含量）和工艺参数，粒度，晶体结构等核心指标的公差的管控到百万分之一到十亿分之一，甚至更高的超精细级别，并对这些指标的的批次间的一致性提出了近乎严苛的要求。在此背景下，粉体体材料的研究开发落地、供应制造落地和交付服务落地能力，成为粉体企业构筑核心竞争力、抢占高端市场的关键核心。

当前国内一些研究和生产单位，在领先的“研究开发的逻辑认知和实践上”（六西格玛就是其中之一），在粉体产品极致制备技术方面的在消化吸收西方先进经验的基础上迭代改善，取得了不少成绩。由于资源条件的原因，大部分研究开发和生产企业仍然沿用传统研究开发和生产制造的经验式，缺乏有效的、可重复、可再现的、可追溯的系统的研究开发落地，导致诸多材料在小试阶段、中试阶段和量产阶段不能重复和再现。即使在小试阶段，也不能，经过多次试错，才能重复和再现， 更别说量产阶段。其根本原因：过分关注配方、参数，对过程的步骤和动作细节（零缺陷关注不够，甚至选择性忽略），在生产过程流程多，过程输出的产品的关键质量特性多，过程输入及其转化活动涉及的人员、设施、设备、工艺参数，工艺步骤、工艺动作，环境影响参数、测试等变量多、工艺窗口狭窄、参数调控精度不足等因素影响，在研究开发的交付、品质等方面制约了国产粉体材料的发展：高端市场突破，实现进口替代的进程不尽预期。

六西格玛（包括DMAIC（有基础）和DMADOV（没有基础）基于朱兰博士的理论“朱兰质量策划”的理论和实践，被摩托罗拉首次开发和命名的研究开发流程落地工具，在经过通用电气（GE）的实践而闻名于世，与丰田的精益（LEAN），IBM的集成产品开发IPD成为全球领先的研究开发管理实践。

不幸的是，国内把很多领先的公司（包括H公司），把“六西格玛”局限在品质管理工具，而不是作为研究开发落地的理论和实践，限制了六西格玛在产品全生命周期全流程的研究开发中的发挥。六西格玛是：1）以顾客的需求为中心；2）以数据为基础的决策；3）以减少偏差为核心；4）采用系统的方法设计产品和过程；5）在研发设计阶段预测产品的质量；6）组织中的共同/习惯性的交流；7）方法和观念的变革。通过六西格的导入，对业务流程等的创新建立、迭代改善或逆向工程等，达成的业务流程绩效的排序和平衡：1）品质零缺陷；2）交付零延误；3）成本零浪费；4）合规零事故；5）客户零投诉的，完美适配高端粉体行业的严苛客户需求，最终实现客户量价升。

本报告以样产品的全生命周期流程落地的十阶段阶段模型：1）识别场景=》2）确认需求=》3）探索研究=》4）设计开发=》5）建立基线=》6）供应制造=》7）交付安装=》8）使用运维=》9）报废退役=》10）持续改进。以研究开发的输出的技术基线文件为抓手，前面是研究开发（阶段1-4）为建立技术基线提供依据，后面是交付服务（阶段6-9）执行技术基线文件。阶段10是依据执行反馈，回到1-4对业务流程持续改进（突破创新或迭代改善） 。

8月13-15日，于内蒙古包头举办的“2026年包头功能粉体材料创新发展论坛暨CEMIA粉体技术分会2026年会”上，上海荣璟新材料科技有限公司的创始人荣天君先生将分享报告《六西格玛零缺陷在高质量粉体研究开发和生产中的应用》，深度拆解如何用六西格玛的Y=F(X)的回归关系，在粉体研发与生产全流程中，将客户对功能粉体的“零投诉、零延误、零缺陷、零浪费、零事故”等核心诉求，精准转化为可量化的研发目标与生产规格。如您对该报告内容感兴趣，欢迎了解会议详情并报名参会~

报告人介绍

荣天君，毕业于西安地质学院（地质矿产勘查，采矿选矿冶炼专业），中国科学院贵阳地球化学研究所（矿物物理矿物材料专业），中国科学院上海硅酸研究所（材料科学与工程，先进陶瓷专业）。服务于GE中国研究开发中心有限公司，GE高新材料集团GE石英，迈图高新材料集团迈图石英，罗迪亚稀土事业部，飞利浦汽车照明事业部和麦克维尔技术产业化中心，锐捷网络推行持续改进（六西格玛落地和质量管理体系落地）。

原GE石英中国石英实验室经理，GE石英全球的分析测试技术服务，GE石英亚太区的光纤，照明，半导体和光伏客户的技术服务负责人。

包头功能粉体论坛会务组