日益激烈的市场竞争和更严苛的碳足迹要求，使得氧化铝粉体材料的生产和加工面临更大的挑战。在此背景下，为赢得更多市场先机，氧化铝材料企业比以往更加关注产品质量、生产效率的提升，同时注重控制成本、降低碳排放，以期用更少投入获取更多产出。在这一背景下，富氧与纯氧燃烧技术正逐渐步入业界视野。

富氧与纯氧燃烧的技术逻辑

传统高温窑炉以空气助燃，其中约78%的氮气不参与燃烧反应，反而大量吸热，形成无效能耗，并在高温下生成NOx等有害排放物。而富氧或纯氧燃烧技术通过提升助燃气体中的氧浓度，能使燃烧更充分，并显著提升热效率。

目前这一技术已在长期工业生产实践中得到充分验证。尤其是在氧化铝回转窑场景下，富氧/纯氧燃烧的引入，对煅烧工艺的稳定性、产品物理化学性能及整体生产成本都有着积极影响。

回转窑富氧燃烧示意图

林德集团的系统解决方案

作为全球领先的工业气体与工程公司，林德集团长期服务于全球材料头部企业，积累了深厚的工程应用经验。依托林德绿色低碳气体供应解决方案与持续的应用技术创新，该公司已协助多家客户实现效率提升与碳排放削减的双重目标。

在即将举办的“2026年全国氧化铝粉体与制品创新发展论坛（第十届）”上，林德全球研发中心高级工程师卫中领博士将以《富氧/纯氧燃烧在氧化铝粉体生产中的应用》为题，系统分享其团队在高温窑炉节能减排领域的技术积累与工程实践经验。报告将聚焦四大核心议题：

1）氧化铝回转窑高温煅烧富氧燃烧技术；

2）回转窑OPTILANCE降低CO和NOx排放技术；

3）纯氧燃烧绿色低碳氧气供应解决方案；

4）氢气燃料在高温煅烧回转窑应用进展。

在此，诚邀氧化铝粉体及相关上下游应用领域的企业代表与科研工作者共同参与交流，探讨绿色制造工艺优化与高效燃烧技术应用的新路径。

关于报告人

卫中领，河南项城人，博士，高级工程师。先后在中国科学院上海冶金研究所和在林德全球研发中心工作，主要从事有色金属与矿物加工行业低碳纯氧燃烧技术和节能减排效果研究，完成工业炉窑纯氧燃烧和富氧燃烧技术项目10余项。在国内外专业期刊和行业会议发表论文20余篇，申请国际发明专利2项，合作撰写中文著作2本，英文著作1本。

 淄博氧化铝论坛