作为现代工业的基础性原料，粉体性能的优劣直接牵动着终端产品的品质、效率与市场竞争力。然而，未经处理的绝大多数天然或合成的粉体，其原始表面特性往往难以满足复杂精细的现代工业要求，存在诸如分散困难、易团聚结块、与基体相容性差、吸湿性强、流动性不佳等问题，不仅显著降低加工效率，更会在最终产品中埋下质量隐患，影响长期寿命。因此，在追求产品差异化、绿色环保与成本效益的激烈市场竞争中，掌握先进粉体改性技术，已成为企业塑造核心竞争力、实现产业升级的必然选择。在这一背景下，于2018年成立的广州哈伯新材料科技有限公司（简称哈伯新材）作为一家聚焦粉体改性技术的综合型解决方案提供商，凭借其突出的科研实力与市场洞察力迅速成为行业新锐。

产学研深度融合，聚焦市场实际需求

哈伯新材自成立以来，始终坚持以自主研发为核心驱动力，构建了“产学研用”深度融合的创新体系。一方面，公司依托华南理工大学博士点与中山大学产学研基地的学术资源嫁接，打通了从基础研究到产业化的快速通道。另一方面，公司还与国外顶级化工企业开展战略合作，在中国本土构建了一支在多个化工领域具备丰富经验，尤其深谙表面活性剂、功能单体及其功能聚合物接枝技术的国际化核心技术团队。这种将国际经验与本土洞察融合的独特模式，使得哈伯新材既能够快速获取表面活性剂与功能聚合物接枝技术的国际前沿，又能精准捕捉中国新兴市场对"卡脖子材料"的迫切需求，使公司迅速在粉体改性等领域上建立起了强大的技术壁垒，为后续技术的持续突破奠定根基。

比如，哈伯新材的这种创新模式在导热材料领域得到了充分验证。随着AI、低空经济、机器人、新能源等行业的爆发式增长，传统导热材料瓶颈日益凸显，而哈伯新材敏锐捕捉市场需求，推出多系列针对性极强的导热胶用粉体改性剂产品：

1、Innodis-TX7050系列聚氨酯导热胶用粉体改性剂

聚氨酯导热胶不仅具有较高的导热性能，还具备优异的粘接强度、耐化学腐蚀性和机械韧性，能够满足动力电池在复杂工况下的使用需求。然而，其对于水份极其敏感，在微量水存在的情况下就会发生水解，导致导热性能急剧衰减且缩短寿命。而哈伯新材推出的7050系列聚氨酯导热胶用粉体改性剂解决聚氨酯导热胶怕水的问题，同时实现了超高效率降粘和优异的批次稳定性，目前已经在国内一些头部的电动车厂中得到了广泛应用

2、Innodis-SR2702系列有机硅导热胶用粉体改性剂

有机硅的本征热导率极低，需通过添加导热填料构建导热通路，然而导热填料与有机硅的界面相容性往往较差，不利于填充。哈伯新材利用自主研发的2702系列粉体改性剂，可为客户提供高导热且耐热性能优异的有机硅导热胶处理方案。

除了在导热领域持续发力，哈伯新材亦可针对特定材料或特定应用提供高针对性的解决方案。比如：

1、Innodis-TX6023A系列环氧用粉体改性剂

高填充量会使环氧体系黏度大幅增加，影响加工性能，采用哈伯新材专为环氧体系降粘设计的粉体改性剂，能够使体系在高填充量下仍然保持优异的流动性。

2、Innodis-AG3302超细粉体助磨剂

粉体在干磨过程中，随着颗粒变细，比表面积及表面能大幅增加，容易产生吸附团聚，形成假性大颗粒等问题。3302能有效解降低表面能，促进微裂纹扩展，提供润滑降温增加研磨效率，细度进一步提升。如果配合我们的AM系列抗团聚剂一起使用效果更显著。

小结

粉体改性技术为高端制造领域提供了性能跃升的底层支撑，哈伯新材凭借"产学研用"深度融合的创新生态，将学术资源、国际经验与行业痛点深度融合，攻克了诸如聚氨酯导热胶恐水失效、有机硅导热胶性能差、环氧高填充粘度激增等行业普遍存在的实际难题，展现出了巨大的示范价值。面向未来，哈伯新材表示近期还将主要针对硅、氟接枝聚合物产品做深入运用，满足日益增长的电子方面需求，而在长远规划则将针对市场做细分规划，如导热板块、粉体改性板块、新能源粉体板块、陶瓷粉体板块、电容电感板块等，满足粉体领域的多样性需求。

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