【德国考察纪实】从粉碎分级装备到气体工程:走进细川阿尔派/林德集团

发布时间 | 2025-09-30 14:25 分类 | 行业要闻 点击量 | 2084
分级机 氧化铝
导读:9月26日,中国粉体行业企业家代表团在德国考察期间,走访了两家世界领先的企业——细川阿尔派(Hosokawa Alpine)与林德集团(Linde Group)。通过深入交流与现场参观,代表团不仅了解了德国在粉...

9月26日,中国粉体行业企业家代表团在德国考察期间,走访了两家世界领先的企业——细川阿尔派(Hosokawa Alpine)与林德集团(Linde Group)。通过深入交流与现场参观,代表团不仅了解了德国在粉碎分级设备与气体工程领域的前沿技术,也直观感受了中德企业未来合作的潜力。


细川阿尔派


林德集团

考察团前文:《2025德国纽伦堡粉体展趋势透视:AI智能、能效突破与安全洁净》

百年阿尔派:从粉碎分级到系统解决方案

在细川阿尔派,公司资深销售负责人Lothar先生为考察团作了详细介绍。他自1989年加入公司以来,长期服务于矿物部,自2010年起与中国市场建立了密切联系。同时,亚太区售后经理王苏毅先生也介绍了阿尔派在客户服务方面的布局。


Lothar Wörle先生和王苏毅先生

1、业务与规模

阿尔派的核心业务分为两大板块:粉碎与吹膜。公司拥有约850名员工,分布在10个分公司,去年营业额达到2.55亿欧元,占母集团总额的一半。其80%的业务依赖出口,在美国、荷兰、法国等地均设有生产基地,科隆则是代加工中心。

2、全流程能力与产品布局

阿尔派不仅制造研磨机、分级机,还能够提供覆盖“研发—实验—设计—组装—服务”的系统解决方案。客户通常先在实验中心进行测试,确认经济性后,再通过3D布局完成定制化设备设计,最终进入生产和交付环节。

拜访途中,我们也有幸参观了实验中心,其面积达3000平方米,配备了60台不同设备,可针对医药、化工、食品、矿产及资源回收等行业的需求进行选型和验证。


3、技术亮点与回收业务

在技术层面,阿尔派的粉碎设备可以覆盖从粗磨到超细磨的不同系列,最细可达1μm,最新机型甚至突破到亚微米级,力图实现干磨的极限。分级机的处理范围则覆盖10mm到6μm。

此外,公司还经营设备回收与翻新业务:对旧设备进行全面更换与升级,性能接近新机,性价比更高,深受客户欢迎。

4、售后与未来方向

阿尔派高度重视售后,建立了专门的服务团队,定期上门检测、交流,并根据客户反馈提供解决方案。未来,公司将重点聚焦新能源再生与回收利用领域。

值得一提的是,阿尔派已有125年历史,经历过两次世界大战,从军工转型至民用,凭借空气动力学积累奠定了粉体技术的基础。Lothar先生表示,希望与中国客户携手共创新的价值。


林德集团:以气体创新驱动产业升级

下午,代表团来到林德集团研发中心,由燃烧专家Martin及团队进行接待。交流中,我们了解到林德集团由“冰箱制造”起家,后转型至气体产业,目前业务遍及全球,去年销售额达330亿美元,活跃专利超过6500项。中国市场约占其业务的25%,美国是其最大市场,其次为欧洲。

林德分为“工程”与“气体”两大板块,我们此行参观的是气体板块的研发中心。在这里,考察团重点考察了富氧/纯氧燃烧技术的原理与应用。

1、为什么需要富氧燃烧?

传统燃烧通常依靠空气助燃,其中约79%是氮气,不参与反应,却会带走大量热量。这意味着温度越高,损失越大,热效率越是下降。尤其在玻璃、钢铁、氧化铝等高温工艺中,热效率成为关键痛点。

富氧燃烧通过在助燃空气中加入25%~30%的氧气,减少氮气的“稀释效应”,从而显著提升燃烧温度和热效率。Martin强调,并不会一味追求更高氧浓度,否则不仅不经济,还可能烧坏烧嘴。因此,“适度富氧”才是最佳方案。

2、现场演示:从天然气到氢能

在林德的燃烧技术研发测试中心,考察团亲眼见证了不同燃烧方式的对比实验,现场的视觉冲击与温度变化,让团员们直观体会到技术差异。

天然气+氧气(中心喷嘴):火焰体积大但温度分布不均,热效率较低;

天然气+氧气(两侧喷枪):看不到明显火焰,温度场均匀,能效明显提升;

不同比例的天然气+氢气+氧气:随着氢气比例的增加,火焰可视度降低;

纯氢气+氧气:透明无焰燃烧,排放仅为水蒸气,被视为未来绿色工业的理想方案。


天然气-纯氧燃烧(左图)和氢气-纯氧燃烧(右图),后者火焰几乎透明

3、技术背后的价值

富氧燃烧技术的最大意义,首先就是节能增效。例如在氧化铝高温煅烧回转窑应用中,增加270Nm³/h氧气即可带来17%的产能提升,而增加400Nm³/h则可实现25%的提升。对于高附加值产品而言,这种产能与能效的提升足以覆盖氧气成本。

而且富氧燃烧的意义不仅于此,更在于灵活性与环保性:

燃料适配性:在氧气助燃下,更容易实现不同燃料间的切换;

空间节省:无需大型余热回收装置,适合场地有限的工厂。

4、延伸至增材制造

最后,林德还带领代表团参观了增材制造实验室。由于在雾化制粉及3D金属打印过程中,气氛保护和气体纯度至关重要,因此林德组建了该实验室,通过研究如何控制气体,进一步提高在相关领域的服务水平。

3D打印金属部件

考察体会

此次走访让代表团深刻体会到:细川阿尔派的优势在于工艺验证与全流程系统解决方案,不仅是设备供应商,更是粉体技术的综合服务商;林德则通过气体创新与服务模式,将看似“简单的卖气”延展为工业升级的推动力,尤其是在新能源和增材制造等新兴领域展现了巨大潜力。

中德企业在粉体设备、气体应用与绿色制造等方面,存在广阔的合作空间。未来,随着国内高端制造业的持续升级,我们也期待能有更多企业与这些国际巨头展开深入交流与协作。

 

粉体圈海外考察团

作者:粉体圈

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