日本材料技研（Japan Material Technologies）近日宣布，已成功建立年产1吨以上的负热膨胀材料“BNFO”量产体系，并开发出可耐受400℃以上高温环境的新等级产品 “BNFO-HT”。

该材料可应用于精密树脂成型件、导电膏、粘合剂等高温工艺场景，拓宽了负热膨胀材料的产业化应用边界。

BNFO的外观

材料特性：升温反而收缩的“逆向陶瓷”

BNFO是一种具有钙钛矿（Perovskite）结构的氧化物陶瓷，化学式为 BiNi_1-xFe_xO₃，主要由铋（Bi）、镍（Ni）和铁（Fe）构成。

该材料在升温时会发生晶格结构变化，从而导致体积收缩——即表现出“负热膨胀”特性。与此同时，其电阻、热阻等物性也会随温度变化而显著调整，因此在电子元件、温控补偿、复合材料匹配等领域具有潜在价值。

技术进展：从实验室走向量产

日本材料技研与东京科学大学东正树教授团队、神奈川县产业技术综合研究所长期合作，成功开发出适用于工业化的BNFO生产工艺。该项目还获得日本经济产业省“成长型中小企业研发支援项目”资助。通过这项合作，企业不仅实现了稳定量产，还推动了高耐热等级产品的开发与性能分级化。

此次发布的高耐热系列包括：

l BNFO-HT24：负热膨胀温区约 0～60℃

l BNFO-HT40：负热膨胀温区约 150～180℃

各BNFO表现出负热膨胀的工作温度范围

新材料可在 400℃以上高温下保持稳定结构，使其能够在工程塑料与热塑性树脂的高温熔融混炼工艺中使用，为塑料复合材料领域提供了新的热膨胀控制方案。

小结

负热膨胀陶瓷长期以来受限于制备难度与热稳定性，日本材料技研此次实现吨级量产与高温版本开发，标志着该类材料正从实验室研究迈向实际产业应用。

随着高密度封装、车载电子、精密成型件等领域对热尺寸稳定性要求不断提高，BNFO及其高耐热版本的量产化，有望推动复合材料热膨胀调控、电子封装热应力管理等领域的技术升级。

粉体圈Coco编译