2025年德国纽伦堡粉体展（Powtech Technopharm）于9月23日至25日召开。 “2025德国纽伦堡粉体展暨相关产业考察学习之旅”团队在展会期间抵达，进行了为期一天半的观展。

这次粉体展的价值，不仅在于我们看到了设备本身，更在于它们如何应对当下欧洲工业所面临的严峻挑战——从高昂的能源成本到日益严峻的老龄化问题。值得关注的是，这些挑战和技术趋势，似乎也与中国制造业未来的发展方向有所重合。结合中欧两大市场的视角来看，或许能从展会上得到不一样的启发。

趋势一：智能化与AI 驱动

人工智能正当时，哪怕是普通人都对 AI 这个事物产生了进入日常生活的印象。而在工业领域，AI 的运用其实也在逐步推广。随着工业4.0的深入和欧洲老龄化问题日益突出，AI和数字孪生（Digital Twin）技术被更多投入进自动化生产流程，以希望实现生产系统的智能化和高效运行。

全自动包装线AI应用：例如，在HAVER & BOECKER的展位上就有展示完整的运用了AI 技术的全自动包装线模型。系统可以自动粉体包装、进行问题包装检测，并自动剔除不合格的包装。这直接达成了降低劳动力成本、减少停机时间、提高生产力的目的。

智能化基石：此外，Endress+Hauser上展出的传感器和控制系统，也是AI 趋势的基石。作为工厂智能化运行的“眼睛”和“神经”，它们可以进行流量、pH、温度等数据的收集、分析和控制的整合，让客户更省心省力。

展会手册明确指出，数字化、人工智能和预测性维护是化工企业降本增效的关键。但同时我们也意识到，在粉体展上看到的 AI 仍处于比较初阶的阶段，主要集中在视觉图像识别、流程控制等相对初级的应用。这表明粉体行业在高级 AI（如大模型）的整合上仍有巨大的发展空间。相信在这一领域，国内有着相当的潜力做得更好。

趋势二：能源效率与循环经济

欧洲能源价格高企和严苛的碳中和政策，迫使企业将“节能降耗”提升到战略高度。这使得 能源效率和循环经济成为新的创新热点。

极致能效是硬指标：散装物料的气力输送是粉体工业的基础，而鼓风机和压缩机则是其能耗大户，因此德国企业将节能作为核心竞争力。如压缩机制造商Aerzen 推出的DELTA HYBRID螺旋鼓风机，将鼓风机和压缩机技术优势相结合，可设计用于更高的压力，与传统鼓风机相比，最高能节省高达 37%的能源。国内同样面临能源结构转型和降低单位能耗的挑战，欧洲的经验印证了高能效的设备投资 是必然的趋势。

粉体技术融入新能源回收： SCHEDIO等公司的展品，体现了粉体技术在废旧锂离子电池回收领域的应用。通过整体的解决方案，实现对电池中的高活性、高腐蚀性材料的安全处理与回收。看来无论是全球何地，粉体装备都已成为全球新能源战略中不可或缺的“变废为宝”主力军。

趋势三：极致安全与清洁设计

粉尘爆炸和交叉污染是粉体行业的两大风险。德国装备在设计上极度追求安全性和可维护性，这方面的“细节制胜”尤其值得国内企业学习。

系统级防爆与密闭性： 展会上集中展示了由多家公司提供的系统级安全解决方案。从高精度防爆片、集成式除尘拆包站到工业吸尘系统，构成了对粉尘风险的“预防、泄压与清除”三重屏障。

高效可维护性： 为了缩短清洁时间和减少人工干预，许多设备注重快速拆卸与模块化设计。例如，WAM的输送和阀门组件就有许多采用了无工具快速拆卸、模块化的设计，大大提高了设备稼动率和易清洁性，这对于追求效率的国内工厂而言，同样也能成为成本控制的关键。

趋势四：新能源与医药正成为升级动力源

国内从业者高度关注的新能源（电池材料）和医药（高活性成分）市场，正成为驱动德国粉体装备技术升级的明确动力源。为满足这两个行业对材料性能的超高纯度和精细化要求，粉体技术正向专业化和系统化方向发展。

在核心工艺设备方面，现场可以直观地看到对高纯度设备的投入，例如 Amixon展示的真空混合干燥机。这种设备能够实现低温、高均匀度的干燥和混合，是生产对纯度要求极高的医药 API（活性药物成分）或高价值化学品的关键技术。其高效的混合性能和低温操作，同时兼顾了能源效率。

在前端材料处理上，对粉体精度的要求达到了极限。Hosokawa Alpine和 NETZSCH等行业巨头的设备代表了技术在精度上的突破，其超细研磨、分级和分散技术，是生产高均匀度、高性能电池材料或高活性药用粉体的必要基础。

总结

本次纽伦堡粉体展的观展经验表明，德国的粉体装备行业正将竞争重心转向核心技术深度 和解决客户痛点。相信对于国内企业而言，德国的经验也可以提供一些参考：即以 AI 提高效率、以安全和环保赢得信任，并在增长产业领域持续深耕核心技术，才能在未来的全球竞争中占据制高点。

粉体圈海外考察团