振动磨对于粉体从业者并不是新鲜工作原理的粉体设备，然而，在国内材料粉磨应用市场的推广中，却屡遭挫折，主要是很容易出现机械故障，使用维护成本较高，甚至会因维护耽误正常生产计划。而创立于1950年的日本中央化工机却对这款设备情有独钟，不断根据客户的应用需求优化设备，最终在该领域取得了非常优秀的业绩，仅仅在日本本土市场就有超过2600台的保有量。中央化工机为什么要坚持做好这款设备？该设备最大的特点是相比普通球磨机，其研磨介质冲击物料时的加速度可以达到6-14G，而普通球磨机是1G。中央化工机在实际应用中发现其粉碎能力是普通球磨机的10-20倍，这样的对比结果确实让人感到不可思议。无论是从节能降耗、便于粉体的自动化进出料，还是提升粉体材料生产效率和品质稳定性，增加产品纯度等市场竞争力角度，该技术和产品都值得粉体材料业内的朋友去重新审视。

2025年11月份粉体圈日本考察团在中央化工机留影

2025年11月17日，粉体圈日本学习考察团亲自来到了中央化工机总部。现场了解一下这个设备的独到之处。中央化工机在振动磨设计中采用比传统振动设备更高的频率与更大的振幅，在保持相同功率条件下，既能实现更精细的研磨效果，又可提升整体性能表现。而对于传统振动磨维护成本高、稳定性保持困难等问题，中央化工机连续式振动磨采用了可拆卸粉碎筒，粉碎筒可以轻松地从支架（支撑面板）上拆下，可以更换或重新进行内衬，也可以旋转90至180°，以避免特殊衬里的局部磨损、便于粉体物料从同体内自动化排出，同时使粉碎筒的寿命是普通筒体的两倍以上。

中央化工机振动磨结构图

此外，中央化工机振动磨采用模块化激荡器设计，由轴承箱、轴承、轴和轴承盖组成的激振器单元用螺栓安装在支撑面板的左右两侧。轴承数量是现有类型的两倍，用户可以采用小尺寸轴承并轻松维护驱动部件。如果轴承损坏，可以在一到两个小时内用备用激振器单元更换并重新开始运行。然后，可以稍后用新轴承更换损坏的轴承，当然这需要更多时间。以上都是中央化工机优化振动磨过程中取得的实战成果。

中央化工机展示型振动磨现场演示

目前，中央化工机的振动磨应用领域已经覆盖电子、磁性材料、磨料、金属、陶瓷、颜料、涂料、食品、医药、新能源材料等粉碎研磨领域，可以满足干法、湿法粉碎的不同应用场景的需求。同时，中央化工机的振动磨产品推广业务也正在向中国市场延伸，上海森永工程设备股份有限公司是中央化工机的国内独家代理，凭借森永多年的化工装备制造经验，可以大幅降低这款振动磨国产化的制造成本，如果您是想提升研磨效率的粉体材料制造商，这款设备或许是一个是值得关注的考察对象。

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