超细球形氧化物粉体是指粒径在纳米尺度范围内、颗粒呈球形或类球形的氧化物粉体，因其比表面积大、导热性能好、具有灵活可调性，在电子陶瓷、电子封装、涂层等领域有重要应用。

超细球形氧化物粉体制备的众多方法中，高频热等离子体凭借能量密度大、温度高、冷却速率快、无电极污染、反应体系可控等优点，在高纯度粉体材料制备方面展现出明显的优势和潜力。它的作用方式一般分两种：

1.高频热等离子体用作热源，利用高温等离子体弧使粉体颗粒熔化、气化；

2.提供促进化学反应的活性粒子，提高材料合成效率。

高频热等离子体制备的特种粉体

利用上述特点，形状不规则的原料粉体在高温下迅速熔化或气化，此时熔融的颗粒因表面张力形成球形液滴，在极大的温差下迅速冷却固化，得到球形度很高的颗粒，这个过程就是“球化”。粉体在球化过程中能有效消除孔隙，得到致密材料，一些易挥发的杂质或能与气氛发生反应的物质在高温热等离子弧和可控气氛下能够脱离体系，从而提高原材料的纯度。

高频热等离子体制备超细球形粉体领域已有许多优秀成果，如：采用等离子体气化制备的纳米硅粉与多孔碳复合作为硅碳负极材料应用于锂离子电池中，展现出优秀的倍率性能；采用等离子体熔融球化制备的钨粉表面光滑、流动性好，可制备出孔径均匀的多孔钨；利用氧等离子体对氧化过程进行强化，制备出的超细球形氧化铝颗粒致密规则，表面光滑，利用该粉体合成了纳微多孔陶瓷膜。

等离子体制备的超细球形氧化铝

更多关于高频热等离子体制备超细球形氧化物粉体的内容，敬请关注即将于7月5日-7日在河北唐山举办的“2023全国先进陶瓷产业创新发展（唐山）论坛”，届时来自中国科学院过程工程研究所的袁方利研究员将带来题为《高频热等离子体制备超细球形氧化物粉体》的报告，重点介绍热等离子体制备超细球形氧化物粉体的研究进展，探讨了超细球形氧化铝烧结过程中陶瓷微结构的演变，并对热等离子体制备粉体技术进行了展望。报告内容如下：

1）热等离子体制备粉体技术介绍；

2）热等离子体制备超细球形氧化物粉体研究进展；

3）超细球形氧化铝烧结致密化过程微结构演变；

4）热等离子体制备粉体技术展望。

报告人简介

袁方利，研究员，博士生导师。主要开展特种粉体材料制备与应用研究，重点围绕热等离子体制备特种功能粉体进行设备研制、粉体材料研发和应用研究。热等离子体技术制备纳米粉体材料设备研制获得863计划的支持，研发了高频热等离子体制备粉体装置，实现了纳米球形氧化铝、氧化硅和球形难熔金属粉及纳米金属粉体等的宏量制备;开展了硼化物和碳化物等超高温陶瓷粉体研制，实现了超高温陶瓷粉体的批量化制备。发表SCI论文100多篇，获授权发明专利6项。2010年获北京市科学技术奖二等奖，2011年获中国石油和化学工业科学技术奖三等奖，2016获中国颗粒学会-赢创颗粒学创新奖。中国力学学会等离子体专业委员会委员。

唐山先进陶瓷论坛会务组

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