高效节能陶瓷原料干法制粉技术

该技术是一种新的陶瓷原料制粉工艺:磨料环节无需加水，直接将陶瓷配方原料研磨成干粉体；造粒系统只需加少量水（约10%），便能达到造粒效果，加工出合适水份的陶瓷粉料；整系统无污水排放，且尾气不需处理能达标排放。该干法制粉工艺与传统的喷雾干燥工艺相比，干法制粉工艺的节水、节电、节省干燥燃料的优点突出。

1.全自动连续式配料系统，产量≥80T/h，配料精度≤5%；

2.全自动连续式造粒机，单机产量≥20T/h；造粒水份波动范围≤0.5%；

3.全自动连续式干燥硬化设备，单机产量≥20T/h，水份波动范围≤0.4%；

4.整线全自动，整线产能：400—1600T/D；

5.整线能耗指标：①在没有窑炉余热可利用时，干法制粉煤耗≤17 kg/T；干法制粉电耗≤50 kwh/T；干法制粉耗水≤80 L/T。②在有充足窑炉余热可利用时，干法制粉煤耗为0；干法制粉电耗≤50 kwh/T；干法制粉耗水≤80 L/T。

该技术已在部分企业进行应用，并持续运行多年，设备运行稳定可靠，节能效果显著，对促进建筑陶瓷行业的节能减排具有非常重要的意义，市场前景广阔。

磷石膏制备高强石膏关键成套技术

该技术以磷石膏为原料，采用“半液相”蒸压法，通过晶型调控、快速干燥、改性粉磨等工艺，制备高强石膏，建立年产10万吨高强石膏生产线，为磷石膏高附加值规模化利用提供技术支撑。

1.技术指标：高强石膏达到α30级别；

2.经济指标：年产值约5000万，每年消耗磷石膏约13万吨。

该技术已开始在行业应用，具有较好的推广应用前景。

高性能氮化硅陶瓷制品

该产品具有高强度、低密度、耐高温，烧结时不收缩等优良性质，是高端装备制造、半导体领域关键原材料。  

1.等静压氮化硅陶瓷球：

（1）材料性能达到ASTM F2094 2018a中I级；

（2）抗弯强度≥900MPa；

（3）断裂韧性6~9MPa·m1/2；

（4）硬度HV10≥1480（kg/mm2）；

（5）圆度≤0.1μm；

（6）批直径变动量≤0.25μm。

2.高导热基片：

（1）热导率≥80W/（m·k）；

（2）抗弯强度≥600MPa；

（3）断裂韧性≥6MPa·m1/2。

3.高纯氮化硅粉体：

（1）α-氮化硅≥92%以上；

（2）D50在0.5-0.8μm；

（3）氧含量≤0.8wt%；

（4）碱金属、碱土金属总量≤0.05wt%。

该产品应用于高端精密机床主轴、航空领域、航天发动机、大型医疗装备等领域。

高性能陶瓷平板膜材料

该产品具有过滤精度好、机械强度高、使用寿命长等特点，能够有效解决有机类膜材料在工程应用中存在的可靠性差、寿命短等问题，是膜法水处理技术的核心。

1.分离膜平均孔径100-130nm；

2.弯曲强度≥30MPa；

3.纯水通量≥450LMH（25℃ 40KPa）；

4.耐酸碱腐蚀≥98%。

该产品可满足污水处理领域需求。

6英寸碳化硅衬底

该产品具备耐高温、耐高压、高功率、高频、低能耗等优良电气特性，采用碳化硅衬底可突破传统材料的物理限制，主要应用于制作高频、大功率微波器件。

1.SiC单晶材料：

（1）直径精度150mm±0.2mm；

（2）衬底微管密度 ≤0.5 个/cm2；

（3）半绝缘衬底电阻率≥1×109Ω·cm；

（4）总厚度变化（TTV）≤15μm；

（5）衬底翘曲度 (Warp)≤45μm；

（6）衬底弯曲度（|bow|）≤25μm；

（7）衬底表面粗糙度≤0.2nm（测量面积：10μm×10μm）。

2.高纯半绝缘碳化硅单晶衬底：

（1）尺寸：4-6英寸；

（2）电阻率≥1×1010Ω·cm；

（3）微管密度：＜1个/cm2。

3.N型低阻碳化硅单晶衬底：

（1）尺寸：6英寸；

（2）TSD:≤500/cm2；

（3）BPD:≤1000/cm2。

该产品可用于国家电网、轨道交通、风力发电、混合动力汽车、新能源汽车等领域高频、大功率器件制造。

掺铈硅酸钇镥（LYSO）闪烁晶体

该产品具有高光输出、快衰减、密度大、稳定等优异性能，能够大幅提升电离辐射探测器的灵敏度与时间分辨率，是核医学成像、高能物理大科学工程等领域辐射探测器中的核心功能材料。

1.晶体口径尺寸：大于5英寸；

2.衰减时≤42ns；

3.光产额≥28000photon/MeV;

4.能量分辨率£10%@662keV。

该产品可满足国产PET-CT等高端医疗装备领域需求。

风电叶片用碳纤维复合材料梁制品

该产品具有密度轻、强度大、模量高的优点，是风电叶片的关键部件之一，可有效提高叶片刚度，减轻叶片重量，提升风电机组服役性能。

1.层间剪切强度≥52MPa；

2. 0°弯曲模量≥126GPa；

3. 90°拉伸强度≥30MPa。

该产品在风电叶片中最重要的应用部位是主梁帽，可大幅减轻了叶片的重量。

石墨烯改性导电浆料

该产品具有优异的导电性、导热性和高纯度，基于分散技术、包覆技术、复合技术开发第3代石墨烯导电浆料产品用作高端锂电导电剂。

1.石墨烯层数：＜5层；

2.粒径尺寸：1-10µm可调控；

3.金属杂质含量：Fe<10ppm，其它＜5ppm；

4.水份含量：<1000ppm；

5.浆料粘度：<3500cp @10s-1;

6.浆料放置3个月无明显沉降。

该产品主要用于新能源锂电领域。

气凝胶保温毡

该产品具有低密度、良好的防火性能以及极低的导热系数，是目前已知保温绝热性能最为优异的材料之一。

1.导热系数≤0.019 W/(m·K)；

2.A2 级防火。

该产品适用于建筑节能、石化、冶金、新能源汽车等多个领域。

反应烧结结合碳化硅陶瓷

该产品利用高纯碳化硅细粉和高纯金属硅颗粒、高纯石墨碳源、添加剂等原料在1800℃抽真空反应烧结炉子超高温烧成。属于高端定制结构陶瓷产品。

1.密度≥3.05g/cm3；

2.三点抗弯强度（室温）：≥450MPa；

3.断裂韧性：≥3.5MPa·m1/2；

4.HRA≥91；

5.热导率：≥105W/（m·k）；

6.游离硅≤12%。

该产品应用于航空航天、机械制造、石油化工、金属冶炼以及电子行业，特别用于制作耐磨损部件和高温结构部件。