除了用于各种工业应用的不同高压活塞和套筒、转子和挤出机螺杆外，京瓷还提供具有优异材料性能的不同泵组件，例如用于磁力驱动泵的密封壳和大型复杂陶瓷零件。

固相烧结碳化硅(SSiC)

固相烧结碳化硅晶界较为“干净”，高温强度并不随温度的升高而变化，一般在温度达1600 ℃强度不发生变化。固相烧结碳化硅主要缺点是需较高的烧结温度(>2000℃)，对原材料的纯度要求高，烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差，断裂模式为典型的穿晶断裂。

碳化硅基陶瓷轧机转子

SSiC材质的泵的轴、滑动和密封环具有长使用寿命的多项优势。在高工作温度下也具有出色的耐化学性和耐腐蚀性。因此，SSiC是所有需要高耐磨性的领域的最佳陶瓷材料。京瓷可提供定制最大外径达560毫米的大型精密部件。

新型氧化锆（氧化镁部分稳定氧化锆）FZM+

FZM+具有显着提高的抗弯强度和出色的断裂韧性以及低弹性模量，耐温范围从零下200℃到超过450℃的最高应用温度，满足了广泛应用中对压力、温度和性能的最高要求，因此可用于低温和高温应用的磁力泵。它的研发方向是降低烧结温度，实现低温烧结；同时改善其高温力学性能，扩大应用范围。

FZM+陶瓷安全壳

与金属安全壳不同，陶瓷安全壳不能被磁化。防止降低性能的涡流并显着提高能源效率 因此可以将泵的驱动功率降低多达 15%。此外，涡流造成的损耗会产生高达 20 kW 的热量，这可能会构成安全风险，具体取决于工艺和输送的介质。对于接近沸点的物质或易爆材料，应尽量减少任何额外的热量输入。这可以最大限度地减少由于可能发生的任何沸腾变形或爆燃造成的风险。

除了这些成本和环境优势之外，陶瓷安全壳还有其他技术优势：耐腐蚀、高机械强度、高断裂韧性、耐磨性和低导热性。

粉体圈 启东

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