近些年来，在电子元器件热管理需求不断提升的产业趋势下，相比传统高精研磨、耐火材料、冾金炉料、抛光喷砂、陶瓷等众多工业领域，氧化铝在导热领域的风头更胜，相关技术和产品也不断推陈出新。

作为特种刚玉氧化铝为基础的创新材料生产商，通过国家认证的高新技术企业，郑州卓玉新材料有限公司（卓玉新材）将携包括导热绝缘应用在内，可满足诸多领域苛刻要求的解决方案，出席2022年2月18-19日在东莞召开的“2022全国导热粉体创新发展论坛”。

卓玉新材成立于2010年8月，主要从事各种高性能刚玉材料的研发及生产，产品范围包括高纯低钠电熔刚玉，国标、日标磨料粒度砂及微粉，研磨抛光蜡用氧化铝系列，精细陶瓷用氧化铝系列，导热绝缘氧化铝系列等。

一、导热氧化铝系列

卓玉新材推出的导热氧化铝系列产品以拜耳法工业氧化铝为原料，通过添加复合矿化剂高温煅烧，控制生成不同尺寸的晶体，具备纯度高、比表面积低、粒度分布窄的特征，非常满足导热填料用途的低吸油率、高填充量、导热系数高的要求。其中，导热氧化铝ZYDR-45形状好，吸油低，钠含量低，在市场上已经大面积使用。

二、高纯白刚玉系列

高纯白刚玉是指氧化铝含量在99.60-99.99%，主要有害杂质成分氧化钠含量低于0.20%的白刚玉。氧化钠对于白刚玉是一种有害杂质，它与氧化铝在熔融状态下生成β-A1₂O₃，且生成量随氧化钠含量的增加而增大。比如说，当氧化铝原料中含有0.6%以上的氧化钠，利用它生产的白刚玉中就会含10%以上的β-A1₂O₃，由于β-A1₂O₃的熔点低、体密低、硬度低，这将大大降低白刚玉性能。

三、多品种氧化铝系列

多品种氧化铝系列包括球状氧化铝系列；片状氧化铝系列；陶瓷用煅烧α氧化铝；陶瓷用高纯纳米晶α氧化铝；镜面抛光用纳米晶α氧化铝；研磨抛光用α氧化铝；类球形氧化铝SA系列产品。

片状氧化铝晶体形貌为片状或板状

该产品以工业氧化铝为原料，采用复合矿化剂经高温煅烧，然后再经过破碎、研磨和溢流分级，得到符合国标、日标磨料级别的粒度分布。主要用于单晶硅片等半导体的平面研磨抛光、铝合金或不锈钢面板的抛光、碳化硅陶瓷增韧、 氧化铝陶瓷增强。

球状氧化铝晶体形貌呈类球状

该产品以工业氧化铝为原料，添加复合矿化剂经高温煅烧而成，具有高转化率、高纯度、粒度分布集中可控、松装堆积密度大特点。主要用于绝缘填料、导热填料、过滤陶瓷、无机膜陶瓷支撑体的原料。

高纯纳米晶α氧化铝

该产品以低温分解的低钠冶金级的氧化铝为原料，采用温场均匀的隧道窑1470℃高温煅烧加工而成。具有以下特点：

1：原晶尺寸在0.6-0.8μm；

2：纯度高，硅铁钠等主要杂质含量小于300ppm；

3：转化率高，α相含量不低于95%；

4：原晶尺寸分布窄。

可应用于精细镜面抛光；97、99氧化铝微晶陶瓷；高档耐火材料等。

关于卓玉新材

卓玉新材位于河南省荥阳市王村镇，现阶段拥有两台脱壳炉、两台倾倒炉、一条粒度砂生产线、一条微粉生产线、一条特种氧化铝生产线，具备年产10000吨以上高纯低钠电熔刚玉和特种氧化铝产能，并已实现了全封闭无污染的生产流程，同时建立、健全了科研团队和产品应用性能检测试验室。

10年的积淀淬炼出一家专注于特种刚玉氧化铝的企业。在一张张检测报告，一张张专利证书背后，凝聚着员工与企业10年的拼搏进取、10年的努力坚守，10年的锐意创新。

公司自成立以来，始终坚持“专业、专注、追求卓越”的核心理念，目前围绕白刚玉产品拥有发明专利2项，实用新型专利20项。公司独有技术开发的低钠白刚玉、高纯白刚玉系列产品，有害杂质Na2O低至0.01%，纯度高达99.9%，各项指标媲美欧洲同类高端白刚玉微粉。已成功应用在高压绝缘、新型磨料磨具、精细研磨，高档耐材等诸多领域。

作为一家以特种刚玉氧化铝为主业的中小型科技企业，卓玉新材一直重视新产品、新工艺研发，知识产权建设和科技成果转化。公司通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，获得了自营进出口权，并于2020年12月通过了国家高新技术企业认定。凭借多年的市场经验、过硬的技术团队、先进的加工设备和独特的加工工艺赢得了市场的广泛认可。即使在复杂、极具挑战性的应用中也能从容应对。企业客户涵盖国内外多个国家和地区。拥有大中小客户数千家。

粉体圈 整理

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