5月13日，中国国际电池展览会（CIBF）正式在深圳开幕，14个展区共计超过3200家企业展出。从常规视角来看，CIBF被定义为一个电池展，但如果您扎根粉体工业，那么今天这里值得看的东西，远不止电池本身——正极、负极、固态电解质、回收黑粉，每一个领域都有大把企业在粉体工业中寻找更好的工艺解法。

CIBF现场

风口这么多，粉体工业应该关注哪些？经过观察，我们重点关注以下方向。

一、电池粉体原料：储能放量，需求随之扩张

如果说今年CIBF有什么变化最为直观，那一定是储能的分量越来越重。数据印证了这种感受：2025年全球储能锂离子电池出货量达651.5GWh，同比增长超76%，而储能电池中磷酸铁锂占比超过99%。换言之，储能的爆发带动了LFP粉体需求的持续放量。

在LFP的主流制备工艺中，“磷酸铁+碳酸锂混合、砂磨→喷雾干燥→烧结→粉碎”这条路线量最大，砂磨工序是整个链条的关键。储能出货量每增长一个台阶，砂磨机的需求就跟着走一步。

三元材料（NCM/NCA）方面，化学合成法是其主流路线，研磨量相对较少，气流磨用得更多。因为三元材料本身结晶较好，而且对粒度要求不如LFP高，研磨的目的更多是再分散而非细化。

负极侧，石墨仍是绝对主流，价格优势短期难以撼动。硅碳负极方向明确，凭借更高倍率放电适可用于高应用要求的场景之中，但受制于成本，量还没有真正起来。气相硅碳（CVD法）是当前主流，砂磨硅碳相对便宜，仍有应用市场。

埃普诺的砂磨硅碳与气相硅碳

二、粉体装备：“卷”出新高度

粉体原料端的变化是量的扩张，设备端则更多是质的竞争，氧化锆研磨介质的粒径就是一个缩影。砂磨机用的氧化锆珠，粒径已从0.6–0.8mm卷到0.2mm，部分场景甚至用到0.15mm，研磨精度的要求越来越高。与此同时，设备本身也从卧式砂磨机发展到立式，而干法砂磨机正在成为新的探索方向。

株洲创锐的氧化锆珠

叁星飞荣新推出的双动力立式砂磨机

干法砂磨的逻辑在于降本：省掉制浆和干燥两个环节，能耗大幅降低，不过出料粒度暂时无法与湿法相当。对于目前卷成本的现实环境来说，这个方向有明确的需求支撑。但干法砂磨机由于没有浆料缓冲、摩擦发热大、锆珠及结构件磨损率较高，成熟的量产产线还需要配件以及整体系统的改进配合。

西丽研磨的干法砂磨机

此外，除铁标准的升级值得粉体企业重点关注。下游对磁性颗粒的要求，已从PPM级升级至PPB级（一家企业反馈目前行业要求达20 PPB），对检测设备和工艺管控都提出了更严格的要求。

在争分夺秒的当下，材料企业正借助自动化设备减轻实验室人员负担、提升多样品并行测试效率，以加快研发进展。展会上，一家行星球磨机企业推出了AI智能行星球磨机，可免去人工卡罐、卸罐、取料等繁琐步骤。尽管此类设备目前尚不具备量产能力，但已折射出实验室设备自动化的发展趋势。

三、固态电池：粉体原料与设备两端同步开发

两三年前固态电池还是研发项目，但在2026CIBF却已遍地开花，这背后是粉体工业实实在在的新需求。

原料端，固态电解质的制备对粉体提出了远高于液态电池的要求。氧化物路线（如LLZO）与氧化铝等陶瓷粉体的制备工艺有所相似，这使得原本做氧化物陶瓷/粉体的企业具备天然的切入优势，展会上已经能看到多个转型案例。

以陶瓷膜为拳头产品的久吾高科进军固态电解质领域

硫化物路线被认为更有前景，也获得了更多国家资金支持，但产业化难度更高。硫化物材料对水和氧气极度敏感，整条生产线必须在严格隔绝水氧的环境下运行；砂磨过程中溶剂的选择和管控也极为复杂。这给砂磨机等粉体加工设备提出了全新的环境控制要求。目前，设备供应商正积极应对，在CIBF展会上已能看到许多相关的产线解决方案。

儒佳科技展示的百吨固态电解质研磨线

此外，固态电池热失控温度可达1200℃以上，远高于液态电池，这反过来对隔热材料提出了更高要求，因此陶瓷纤维及其复合制品、电池包防火涂层、陶瓷化硅胶泡棉等耐高温材料的需求正在随固态电池产线建设同步增长。

摩根推出的电芯隔热防爆EST Paper系列产品及使用示意图

四、粉体添加剂：从配角到关键变量

在电池材料的配方体系里，有几类粉体原料相当重要。气相氧化铝作为三元正极添加剂，已在国内大厂中普遍应用，数据显示其对电池循环稳定性和容量保持率有显著提升效果，稳定供应能力正成为企业核心竞争力。气相氧化钛则主要用于锂离子电池负极材料的干涂层处理，通过改善负极表面性能，提升电池整体性能和使用寿命。

汇富纳米的气相氧化铝及氧化钛粉体

碳纳米管导电剂是另一个值得关注的方向。与传统导电炭黑相比，碳纳米管的导电性提升约10倍，所需添加量可降低90%，在正极配方中逐步替代部分传统导电剂。此外，均质机凭借高压剪切、空穴效应与撞击破碎能力，且能在不损伤碳纳米管本身结构的前提下实现高效分散，已成为碳纳米管分散的主力设备。

黑猫股份的碳纳米管

五、电池回收：黑粉处理及蒸发浓缩

电池回收是今年展会上热度明显上升的方向，包括宁德时代也在现场展示了完整的回收循环生态体系。

宁德时代展示的回收循环生态体系

从工艺流程看，回收链条通常分为火法和湿法两段：火法段拆解产出黑粉，湿法段进行蒸发浓缩和有价金属提取。对粉体工业而言，破碎分选线是最直接的切入口：核心设备便是破碎/粉碎设备、热解炉。湿法段则需要蒸发浓缩、过滤系统，再进入结晶环节，最终提取有价金属。两段工序对装备的要求各有侧重，而随着退役电池量持续增长，这条赛道的规模化拐点正在临近。

结语

总之，无论是基本盘，还是值得关注的增量及新兴市场，都带来了对粉体材料、粉体装备的大量需求。尤其是新兴领域，它们要从实验室走到稳定生产线上，还需要一定的时间，这正是进军相关产业的最佳窗口期。后续我们将跟进各环节的技术进展与市场动态，欢迎关注。

粉体圈 NANA