在全球环保趋势与产业升级的双重推动下，我国“以竹代塑”政策正逐步落地，绿色材料产业迎来发展新机遇。而超细竹粉的加工质量直接关系到终端制品的性能与成本，这对粉体设备行业提出了更高要求——不仅需要更精细的粉碎与分级技术，还要兼顾能效、成本与规模化生产的可行性。在这一背景下，专注细分领域粉体装备研发的龙岩市龙岩山和制造有限公司，正凭借其技术积累与产业布局，积极回应市场新需求。

龙岩山和刘荣贵总经理（中）与粉体圈团队

技术根基：从环辊磨到全矩阵粉体装备

龙岩山和长期致力于超细粉碎、分级、改性等设备的研发与制造。环辊磨作为早期重钙产业规模化生产的关键设备，龙岩山和针对其磨圈易自转、拆卸难、主轴螺母滑移等痛点，对环辊磨磨轮支架、主轴、螺母等常见故障点做了改进升级，显著提升了设备的稳定性和易维护性。

环辊磨

除环辊磨外，公司还构建了完整的粉碎分级设备矩阵，涵盖双层冲击磨、灰钙机、轻钙机、针状机、生物质超细机、分级机、立磨、陶瓷粉碎机、改性活化机等，广泛应用于非金属矿、化工、食品等多个行业。

布局“以竹代塑”新赛道

龙岩山和积极布局生物质粉体这一绿色新赛道，响应国家“以竹代塑”政策导向，推动竹基材料的产业化应用。公司已成功研发竹粉加工工艺，可实现一次加工达600目的超细粉体，并完成改性处理，杜绝烧焦现象，粉体表面虽略显粗糙，但具备良好的可加工性与环保性能。针对邮政快递袋等终端产品对1000目精细竹粉的需求，目前可通过气流磨小批量生产，但成本太高，公司正持续优化工艺，致力于在控制成本的同时提升粉体细度与适用性。

在生物质粉体业务拓展上，龙岩山和不仅提供专用粉碎、分级与风机系统，还成立了全资子公司龙岩市易袼耐生物科技有限公司，实现从原料加工到终端销售的全产业链能力，布局生物降解塑料颗粒等下游产品，推动竹粉在膜袋、快递袋等领域的规模化应用。

新能源固废回收

基于在精细分级领域的长期积累，龙岩山和将技术优势拓展至新能源电池正极材料固废回收领域。通过气流分级与精密筛分技术，分选筛除大颗粒中的小颗粒，从固废中有效提取d50约5μm的可用粉体，成品提取率约30%，实现了资源的高值化回收，也体现出粉体装备技术在绿色循环经济中的价值。

结语

面对行业同质化竞争，龙岩山和坚持“设备研发+工艺创新+产业延伸”三重驱动战略，持续为中国粉体工业注入创新动力。未来，将继续发挥在超细粉碎与改性领域的技术优势，深化在生物质材料、资源循环利用等高成长赛道的布局，助力制造业绿色化、精细化、高质量发展。

粉体圈七七