2021年，一家名为湖北银科新材料股份有限公司（银科新材）的企业在荆州经开区成立。在当时，几乎没有人能预料到，这家初创企业将在短短几年内打破国外长达20多年的技术垄断，成长为国内规模最大的金属粉体生产企业，银科新材像坐火箭一样迅速崛起的底层逻辑是什么呢？中国粉体工业万里行小组带着问题来到荆州银科新材总部前来探寻答案。

银科新材李总（左三）与万里行小组

光伏奠基

银粉是光伏银浆的核心原材料之一，对于提升光伏电池片光电转化效率具有关键作用，但是这一材料在国内市场却一度90%以上需要依赖进口。银科新材核心团队在成立公司数年前就开始研发摸索和积累经验，先后攻克微晶结构控制等七大技术难关，围绕银粉生产形成一套全面的技术体系。现在公司已成为一家产品矩阵覆盖Perc、Topcon、BC和HJT等所有光伏电池片技术路线的银粉供应商，并且拥有超过3,000吨的全球最大银粉产能。

拓展布局

通过实地走访，万里行小组了解到，在光伏行业桂冠光芒下，银科新材已经在电子元器件等领域取得了更多熠熠生辉的成就。李总介绍，目前其他领域金属粉体的应用相对比较分散且具有多样性，这也决定了金属粉体开发的定制化和材料的多样化。从球形、类球形到片状；从微米、亚微米到纳米；从粒径分布、单分散性到大颗粒控制；从银、银包铜、铜到镍……基于这样的市场和应用特点，银科新材制定了平台化战略：纵向开发银粉应用市场，横向拓展其他金属粉体品类。

源头机理

李总向万里行小组分享看法：性能、稳定、产能是所有产品取得成功的三个基本要素。微纳米金属粉体是各个应用领域的基础材料，大部分情况下并不直接在终端使用，可能需要经过一个或多个加工环节，但其性能、稳定性最终会在应用端有直观体现。作为粉体材料的生产企业，不仅需要控制粉体的基础参数，也要从原理出发，理解粉体应用需求。另外稳定、高效、灵活的产线及设备是公司新产品量产和产能的保障，也是与客户研发交互的基础。

小结

银科新材通过对粉体生产的深入研究，在产品合成工序就形成有效调控，但也深知粉体后处理对于产品精益生产的重大意义。李总介绍，公司已经和国内一些设备生产企业建立联合研发机制，比如进行精细分级工艺的优化。“化学法制备金属粉体从研发端到量产，需要经历从烧杯到桶、从玻璃釜到中试、从产线到稳定的漫长过程。” 万里行小组此行收获颇丰，而银科新材最令人印象深刻的不是高速增长的产值数据，而是企业深处那种对材料科学本质的执着探索，有着原始创新动力加持必然能航行更远。

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