与传统陶瓷不同，先进陶瓷专为在苛刻的环境中实现高性能而设计。它们以其卓越的强度、耐高温和耐磨性以及电绝缘性能而闻名。这些陶瓷在航空航天、生物医学植入物、电子和能源生产等不同领域都有其一席之地。典型的先进陶瓷生产过程包括成型、干燥和脱脂、烧结、机械加工和精加工、质量检测。

烧结是先进陶瓷工艺中最基本和最重要的一环，烧结的好坏直接影响陶瓷材料的各种性能。热处理需要精确的控制温度条件以达到最佳效果。而烧结收缩率是陶瓷材料生产过程中的重要参考指标，实时准确获取高温下材料的烧结参数，可以优化工艺参数，提高质量，降低生产成本。材料烧结往往采用的是传统的盲烧工艺，需要不断改变烧结温度、升温速度、恒温时间等条件进行反复烧结实验，无法在烧结过程实时观察材料的尺寸及形貌变化，大大阻碍了对材料烧结行为的研究。

2025年5月26日--28日，粉体圈将在广州美丽豪酒店举办“CAC2025广州先进陶瓷论坛暨展览会”。在5月28日上午的“陶瓷精密加工”分论坛上，来自天津中环电炉股份有限公司的产品经理张海媛将分享题为“可视化高温形变分析技术对烧结应用指导”的报告。报告介绍了基于高温光学非接触式的可视化高温形变分析技术，可以高效、准确地测量陶瓷材料的烧结收缩，获得其“线收缩-温度”、“体积收缩-温度”、“致密度-温度”等关系曲线。借助天津中环的可视化高温形变分析技术来测量陶瓷材料的非均匀收缩，深化对于材料熔化、润湿等行为的研究。同时，我们相信该技术也能够帮助相关研发人员打破先进陶瓷烧结过程中的“黑箱”，助力产品质量提高。

报告人简介

张海媛，天津中环电炉股份有限公司产品经理，中级工程师，材料科学与工程专业硕士研究生，发表中英文论文4篇，参与申请专利8项，参与项目“可视化高温形变分析仪”获中国仪器仪表学会科技进步奖三等奖。

CAC先进陶瓷论坛