随着消费电子、通信设备及汽车行业的蓬勃发展，特别是手机、电动车的用量和销量增长带动MLCC（积层陶瓷电容）需求快速增长。2020年，村田制作所MLCC产能全球占比达32%，且随着村田的继续加码，该比例仍在上升，加之还有太阳诱电和TDK等大厂的助攻，日本已占据该产业的半壁江山。而日本之所以能够实现这一产业布局的基础是其全球电子陶瓷粉体的最大生产国的地位。其中，堺化学（sakai-chem）则是全球电子陶瓷粉体材料的最大生产商，据近年相关产业调研数据显示，堺化学的MLCC配方粉全球占比达28%左右。

粉体加工技术优势

时间回到2019年下半年，日本从半导体和芯片制造材料等开始对韩国进行出口限制制裁，而这直接引爆了韩国国家层面主导的先进原材料自主开发运动，其中也包括被日本垄断的MLCC产业30μm以细的造粒粉……

高纯介电陶瓷粉体SEM图（sakai-chem）

堺化学于1918年成立，生产氧化锌起家，随后又开展二氧化钛等生产，直到上世纪90年代初，正式开始电子陶瓷材料的商业化生产。发展至今，堺化学除了电子材料，还将业务拓展到了涂料、树脂、医药、化妆品等诸多行业。本文将聚焦堺化学赖以成名的电子材料业务，而堺化学则将之归功于自身的“粉体加工技术”。如今，以车用高级驾驶辅助系统ADAS和自动驾驶为代表的新兴市场对MLCC提出了小型化和高密度要求，作为行业龙头的村田则不断开发出高容量小尺寸产品以满足客户，除了村田自身的MLCC生产技术，高纯度超细介电陶瓷粉体原料更是“卡脖子”的关键（比如0.2*0.1mm尺寸陶瓷电容生产，首先需要高纯超细粉体制备出0.1μm薄介电层）。堺化学将自身粉体加工优势总结为四点：

1、超细化

全球首个成功运用水热工艺批量生产纳米钛酸钡粉体的厂家；

2、形貌控制

利用控制粒子生长过程的技术，满足不同需求稳定地生产和供应柱状、板状、针状和花瓣状等各种形状的粉体；

3、表面处理

通过包覆技术，开发诸如抑制活性、防止团聚、提高分散性及稳定性等特殊功能；

4、高纯化

以其独创的结晶和生产技术，实现粉体3N级（99.9%）以上高纯度。

电子材料粉体

堺化学开发了一系列水热合成法的超细、高纯度、高结晶的钙钛矿化合物和电介质粉体，其特点包括粒径相同的球形颗粒，高纯度、高结晶度，良好的分散性等；此外还开发出极窄的粒度分布和低吸湿性的球形无定形二氧化硅产品，广泛用于半导体封装材料、薄膜材料、调色剂材料、牙科材料等。

球形二氧化硅系列

二氧化钛系列（烧结助剂）

其他电子陶瓷用粉体产品还包括高纯碳酸钡、碳酸锶、氧化锶等。

研发方向及新产品

堺化学依然把电子设备领域作为主要研发方向，开发包括电介质、高折射材料、光刻胶产品；并着手PEFC等燃料电池用电极材料和二次电池材料的研发。近年来还开发出的新产品有：

氧化锆分散液

含锌煅烧水滑石（全固态电池制造设备用功能性薄膜零部件）

粉体技术之未来

近年，堺化学将传统粉体技术与深度学习（AI）相结合，力求实现一种全自动，消除人为影响，可处理大量数据，并能提取粉体比表面、粒径、圆度等各种参数的图形分析技术——“DeepCle”，并将其拓展至纤维、植物、食物截面等领域。

而这项技术可以利用AI对EM、TEM、光学显微镜、数码相机等任何图像进行分析，听上去是不是有些不可思议，但实际上这项技术在去年日本举办的化妆品工业技术展上获得技术类铜奖。

通过上述简介，您觉得堺化学的粉体技术之路是否值得借鉴学习呢？

粉体圈 启东

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