说起显示技术,大家熟悉的还是LCD和LED液晶显示屏,很多人可能也跟以前的小编一样迷惑,这两者到底有啥区别?
其实这两者是不同的概念,LCD是液晶屏幕,用于显示;而LED是光源器件,用于照明。LCD产品是一种非主动发光电子器件,本身并不具有发光特性,必须依赖背光模组中光源的发射才能获得显示性能,因此LCD的亮度要由其背光模组来决定。
LCD发光原理
所以现在常说的LED显示屏,其实是用发光二极管(LED)来替代传统的冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)来作为LCD液晶屏的背光源制造成的显示屏。
然后现在又有了一项新技术,OLED(有机发光二极管)显示技术,这种技术是指有机半导体材料和发光材料在电场驱动下,通过载流子注入和复合导致发光的现象。
OLED发光原理
这种新型的液晶屏,比起LCD,它的优势是自发光,不需要以前用LCD搭配LED背光源的组合,因此OLED可以将电视厚度做得很薄,可视角度更广、功耗更低、色彩也更丰富,并且可以在塑料、树脂等不同的柔性衬底材料上进行生产,实现软屏。曲面屏手机和可折叠手机就是利用了OLED的这一特性。
正是由于OLED显示技术相比于LCD的这些优势,它在近几年已逐渐普及,在各类显示设备,尤其是液晶电视上,有着庞大的应用市场。
高端OLED电视
但目前,OLED器件有一个弱点,就是它使用的是有机材料的发光二极管,比起无机材料,它的老化速度更快,也因此使用寿命有所限制,其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。
目前,美、日、欧洲等国家广泛采用的封装材料是有机硅改性环氧树脂,即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧,提高耐高温性能,同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能。但其常温下需要的固化时间较长(几个小时到几天),要加快固化反应,需要在较高的温度(60℃至100℃以上)或增大固化剂的使用量,这不但增加成本,而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求(时间短、室温封装)。
OLED器件封装
因此,气相二氧化硅就在其中派上用场了。
气相二氧化硅由于其粒径很小,因此比表面积大、表面吸附力强、表面能大、化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能,拥有优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性。
将经表面活性处理后纳米气相二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中,可以大幅度地缩短封装材料的固化时间至2.0-2.5h,且固化温度可降低至室温,使OLED器件密封性能得到显著提高,增加OLED器件的使用寿命。
这就是所谓的“小角色也有大用场”,气相二氧化硅作为添加剂加入到OLED器件的封装材料中,让过去需要在特殊环境下才能实现电子器件封装的工艺降低为在室温条件,大幅降低生产成本,并缩短了封装材料固化时间,极大提高生产效率并降低生产成本,对新一代OLED显示技术的普及应用具有促进作用。
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