第一次向郭石勇先生请教还是在2017年，当时他提到制约3D打印产业的两大难题一个是效率，一个是成本。三年多过去，郭总仍在专注于为3D打印解决高品质粉体原材料，而笔者也非常好奇这个产业发生了哪些变化？

效率提升，成本下降

从去年科创板上市的国内3D打印装备龙头企业铂力特说起，郭总介绍近年来打印技术革新很快，最早单激光头到后来有三激光、四激光头的多头打印，效率成倍提升；粉体产能增产扩张和技术革新也提升了粉末收得率，大幅降低原材料成本。

原材料价格降幅明显

“粉体价格普遍下降了30%左右，比如不锈钢粉当年200元（每公斤），现在只要150元，低的还有100的。”郭总介绍，增材制造从制粉，到3D打印设备成本都在下降，效率在提升，质量在提高。据3D打印行业研究机构Wohlers Associates调研数据，2019年全球3D打印产业总值同比增长21.1%，突破100亿达到118.7亿美元新高。虽然增幅有所下降，但仍远超传统制造业。

什么样的粉体具备竞争力？

目前郭总就职的安徽颍元新材料科技有限公司主要从事研发、生产与销售钛合金粉末、镍基高温合金及钴铬合金粉末，致力于成为一流的3D打印高端球形金属粉末供应商。他介绍，公司引进中南大学、江苏科技大学等专业技术团队，结合世界一流的德国ALD电极感应熔炼气雾化制粉设备，粉体产品具有球形度高、粒度分布均匀、流动性好、氧含量低、3D打印铺粉效果好及成品力学性能好等特性，主要用于选区激光熔融(SLM)、同轴送粉激光熔覆、电子束熔融(EBM)、热等静压等工艺。

具体稳定性方面，德国原装进口技术，可以稳定连续24小时不间断生产；氧增量在100ppm，熔炼温度在3000℃，霍尔流速为12-40s/50g等。尤其能够满足市场对难熔金属和高温合金高纯球形超细粉体的需求。

传统制造应用

增材制造应用

3D打印市场新引擎

汽车、消费类电子产品、航空航天是3D打印位列前三的主力应用市场。增幅下降正是受汽车和航空航天的影响，并且在新冠疫情爆发后只会更差，但这是全球经济环境的问题，而非3D打印本身。与此同时，教育和科研则正在成为拉动市场的新引擎，其他新兴领域如医疗和国防等等的容量也不可小觑。

粉体圈 郜白