球磨是制备超细粉体和纳米粉体的重要手段，虽然目前已有多种可供选择的研磨材质，但到目前为止，氧化锆仍是最受欢迎的选项。从研磨材料的角度去看氧化锆，它与其它陶瓷研磨介质相比有三个非常突出的特点：其一是密度大；其二是硬度大；其三是韧性好。尽管采购成本偏高，但综合使用成本很有优势，更重要的它的磨耗比较低，尤其适用于不能受污染的高纯物料，如研磨电子浆料等。

小到看不见的氧化锆珠

一般来说，研磨产品的粒度约为研磨介质的1/1000，因此当产品粒度要求在纳米级时，需要使用直径更小的研磨介质。所以，研磨介质的质量和尺寸直接决定了球磨的能力和效率，而研磨介质的尺寸往往和制备工艺有很大的关系。目前常用的滚动法成本低、技术成熟，因此应用相当广泛。但滚动法在制备超细微珠时有较大困难，对于目前业内的极限——直径为0.05mm的研磨微珠的制备，只能说是有心无力。

不过随着人们对真正纳米材料的需要的提高，相关工艺的技术都得到了全方位的发展，比如说清华大学核能与新能源技术研究院就在研究和总结的基础上，优化了一套超细氧化锆珠的制备工艺。该工艺利用溶胶凝胶技术，使物料纳米级混合，有效降低了烧结温度，同时产品圆度、密度等指标达到了较高水平。最重要是它在制备小尺寸微珠方面具有很大的优势，能够方便的制备出直径在50微米以下的微珠，最小直径可达1微米。

清华大学核研院 郝少昌

如果你对这种工艺感兴趣的话，在8月6-8日于广州举办的“2020年全国先进陶瓷创新发展论坛暨新产品展示会”上，来自清华大学核能与新能源技术研究院的郝少昌工程师将为我们能带来《溶胶凝胶法制备0.05mm氧化锆微珠》的报告，届时他将从理论和操作方面介绍溶胶凝胶法制备超细锆珠的工艺过程，并阐述工艺过程的重点和难点。此外，他还将在应用方面列举国外几个机构的研究情况，同时对超细锆珠未来的发展趋势进行展望。感兴趣的话，就赶快扫描下方的二维码报名吧！

粉体圈 会务组