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5年攻克萤石回收技术世界难题 回收率可达70%以上
2017年12月16日 发布 分类:行业要闻 点击量:4525
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12月12日,湖南长沙矿冶研究院承担的“复杂伴生萤石低温高效浮选技术”攻关项目,通过验收正式投产。这意味着复杂伴生萤石综合回收这一世界难题获得重大突破。

 

 

 

萤石是生产氢氟酸的唯一原料,是炼钢的主要溶剂和生产铝的添加剂,也是玻璃工业的重要附加剂和氟化盐工业的基础原料。近几年来国内外对萤石的需求量逐年增加。

 

郴州柿竹园是世界罕见的多种有色金属富集地,其中伴生萤石资源储量近1亿吨,占全国伴生萤石总量的70%,潜在价值高达2200亿元以上。经过前期多金属选矿后,尾矿含有大量未回收萤石资源,但存在主品位低、杂质含量高、多金属选矿残余药剂对萤石浮选效果干扰大等问题,其提纯回收成为业内公认难题,曾多次列入国家科技攻关计划。

 

为充分利用柿竹园尾矿萤石资源,湖南有色郴州氟化学有限公司组织进行专门攻关,但受技术所限,近年来尾矿回收萤石精矿品位仅达88%,回收率约为45%,所回收萤石精矿难以满足化工级工业应用要求。

 

长沙矿冶研究院启动伴生萤石综合回收研究。经过5年攻关,形成了复杂伴生萤石高效回收成套技术:依据萤石与脉石不同的最佳浮选分离范围,独创分步抑制工艺,提高萤石精矿品位;研发新型剥离技术改善萤石表面性质,增强其可浮性,提高回收率;创新萤石浮选药剂,解决常规萤石浮选药剂耐低温、耐酸碱性能差而导致萤石回收效果不稳定的难点。

 

2016年8月,湖南有色郴州氟化学有限公司对攻关成果展开工业试验,萤石精矿质量和产量双双提高。目前,精矿品位可达93%以上,回收率可达70%以上。湖南有色郴州氟化学有限公司总经理张永忠表示,这已稳居世界领先水平。

 

参考来源:湖南日报


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