2017年11月14日，德国法兰克福Formnext2017展会。中航迈特与奥地利LITHOZ公司签署合作协议，双方将携手合作开发陶瓷3D打印机、陶瓷新材料及零件技术，以满足我国航空航天领域对复杂结构陶瓷零件的需求。

据悉，双方将在北京建立中国首家航空航天陶瓷3D打印创新中心，探索研发航空航天发动机用陶瓷新材料、金属陶瓷及其零件，中航迈特将代表LITHOZ公司为中国区航空航天及军工用户提供专业服务。中航迈特公司专注钛基、镍基、钴基、铁基、铝基等先进合金粉末材料及其应用技术研发，先后成为多家欧美3D打印公司材料供应商。LITHOZ公司是陶瓷三维打印的技术创新者，其LCM专利技术解决了复杂陶瓷零部件难于加工的问题。

可能有朋友对上图左三有印象，没错，他就是前不久出现在山东工陶院的Lithoz公司总裁Johannes Homa。11月4日，山东工陶院与Lithoz公司、哈尔滨工业大学、中科院过程工程研究所签署战略合作协议，举行了先进陶瓷军民融合创新中心启动仪式。

关于陶瓷3D打印和Lithoz

Lithoz的专利技术即“基于光刻的陶瓷制造（LCM）技术”，能够3D打印出具有高精确度、细节精致、高密度和强度的陶瓷对象，是光固化（SLA）技术的一种。立体光刻成型技术（SLA）成型是目前市场上陶瓷打印的主要技术，也是商业化相对成功的技术。该技术采用一种由陶瓷粉末、光引发剂、分散剂等混合而成的光固化胶，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之完成顺序构型和固化。

优点：使用该工艺制造出的陶瓷制品（例如氧化铝、氧化锆、磷酸钙等）密度可高达99%以上。

缺点：由立体光刻技术做成的毛坯件中含有大量的有机物，这使得经过脱脂和烧结之后产生的成品往往会相对于初始设计尺寸拥有30%左右的收缩量。这也限制了该技术在陶瓷生产中的使用。

Lithoz的LCM技术核心是一种专门设计的成像系统，该系统能够通过最新的LED技术转化每层信息并投射到感光树脂上。这种成像技术与特殊的光学投影元器件一起，可以制造出具有非常精细细节的小型结构。

粉体圈 作者：启东