随着粉体材料的广泛应用，出于对产品的性能要求，粉体混合材料的混合均匀度便显得越发重要。而在实际生产中，粉体混合过程受许多因素的影响，如粉体的性质，粉体混合设备的选择，操作条件等。其中，粉体混合设备起着至关重要的作用。

工业上所能达到的混合状态只能是随机完全状况

前几日粉体圈发布了一篇关于粉体混合均化的文章，但随着技术的发展，混合设备的类型日新月异，因此无法一一阐述。而江阴豪亚机械的胡经理在看过这篇文章后，主动跟我们提起了一种较为新型的混合均化设备——气流式混合设备。他提到，这种气流式混合设备，除了适用于食药行业等有高均匀度要求的混合场合，还适用于10T以上的大型粉体混合场合。它可以通过自动化配料计量，将原料自动输送进入大容量气力混合机，仅需15min就可将30T的水泥一次性混合均匀最后送入成品仓。

概述

粉体混合设备可根据搅拌动力分为机械式混合设备和气流式混合设备。

其中，机械式混合设备是经过了几十年的研究和改善，已经在粉体领域得到了广泛应用。但机械式混合设备仍存在着一些缺点：如结构复杂；有润滑剂污染物料的风险；能耗大等。

而气流式混合设备则是一种较为新型的混合设备，由于其没有转动设备，因此不存在漏油等污染风险，也不会产生磨损和阻塞等问题，且对热敏性材料友好。因此在一定程度上可以解决机械式混合设备的缺陷。

大吨位气流式均化混合系统

结构及原理

新型脉冲式气流混合机的结构如下图所示，主要由过滤器、混合罐、混合头、出料阀等主要部件组成。基本原理是利用压缩气体以脉冲方式冲击物料上升、扩散、沉降以达到在短时间内充分混合均匀的目的。

气流式混合设备结构图

设备在运行时，由压缩气站供气，压缩空气由喷头从底部冲进罐体料层，利用强大的压缩空气推力可使物料流态化，产生上下翻滚和激烈沸腾搅拌，短时间即可充分混合，混合后的废气从顶部经过过滤器处理后排出。混合完成后，打开排料阀进行排料。

应用

由于气流式混合设备具有无死角，混合速度快，适合投料量大等特点，主要应用于化学产品、塑料、药品、电子基材、食品、饲料、水泥、土石、陶瓷原料等行业有匀质要求、快速和大容量混合的场合。

值得一提的是，为了响应环保需求，气流式混合设备还可配备环保除尘装置以实现超微量排放，排放量仅5mg/m3并拦截1um以下颗粒，在农药排放行业中有着良好的应用前景。

以下是由豪亚机械提供的气流式混合设备的运行视频

粉体圈小榆整理