日前，来自瑞典的知名工业级3D打印机生产商Arcam发布的2015年的财务报告显示，其在2015年的净销售额增加了70%，达到了近4.5亿元人民币；其营业利润达到近4000万元人民币，增幅达131%。主要有两方面原因，一个自然是下游市场得到了有力开拓，另一个就要归功于Arcam旗下的金属粉体专业生产和设备制造能力急速扩张。

Arcam公司成立于1997年，以其专有的电子束（EBM）3D打印技术而知名，迄今为止，一直在向各种医疗和航空航天企业提供金属3D打印解决方案。为了将EBM技术用于工业制造，他们将集团的业务分成三大块，分别是EBM系统、金属粉末和市场营销。

技术

至于EBM，与激光烧结、粘结剂喷射一起，这三种是最常见的增材制造技术。它的特点是在真空中逐层建立完全致密的金属物体，但目前EBM工艺仅限于高价值的构建材料，包括各种钛和钴铬合金。这些材料目前主要用于航空航天及其他特殊的工业部门，也是骨科内植入物最常用的材料。

市场

这就要提到医疗和航天两大标的市场的状况。在2015年，Arcam获得了来自通用旗下的航空部件制造与供应商Avio Aero公司的订单，一次性订购了10台EBM系统。此外在医疗行业，Arcam分别从世界最大增材制造植入物生产商的Lima以及中国合作伙伴爱康医疗，分别获得5套EBM系统的订单。

生产力

2015年，Arcam公司的分公司——金属粉体专业生产商AP&C在英国和美国开设了办事处，一个新的3D打印机制造中心也在瑞典开业，将其制造能力扩大了一倍。

目前AP&C的产能大概是150吨/年，可别小看这150吨，其粗粉产品（106-250μm）在我国的销售价格接近千元/公斤，细粉和定制产品的价格则更加夸张，外界声称在每公斤0.5-1万元。

现状与前景

AP&C生产的球形钛及钛合金粉，具有纯度高、伴生颗粒少、球形度高、流动性好、良好的松装密度和振实密度、内部孔隙少、每批次粉末一致等特点，在增材制造领域得到广泛应用。目前我国生产的大多是非球形粉末，有少数几家生产球形粉末，未来行业发展势头迅猛，前景可观。

AP&C的粉体技术简介

AP&C的等离子雾化工艺是先用等离子体作为热源来加热金属，随后的冷却工序能迅速地把熔体固化为球形粉末。维护反应炉低浓度的悬浮颗粒能有效防止形成伴生颗粒，从而使用得AP&C的粉末具备极佳的流动性。成品粉末的粒度分布在0-250μm，需经过筛分来满足客户的特殊要求，在包装和发运前经过严格的出厂检测后出具相关证书。

AP&C的等离子雾化工艺是用等离子火炬来熔化和雾化金属丝。金属丝熔化不接触任何固体表面，因此整个过程中喷嘴和熔体不会产生杂质，从而确保了粉末的高纯度。在批量制粉前，反应炉被抽成低真空，随后注入高纯度氩气，从而确保了成品粉末的低含氧量。使用金属丝做为原料可有效控制注入率，从而获得良好的粒度分布和批次间高一致性。

（粉体圈 作者：郜白）