随着新能源电池产业的迅猛发展，正负极材料作为典型的粉体材料，为粉体设备行业带来机遇的同时，也提出了升级革新的迫切需求。福建龙亿粉体装备制造有限公司（以下简称“龙亿”）基于在非金属矿粉体装备领域积累的技术优势，以“装备制造+代加工”双轮驱动模式，成功转型并切入锂电新能源材料赛道，实现了从传统设备商向一体化服务商的跨越。

龙亿魏东山市场总监（左一）、连钦明董事长（中）与粉体圈团队

一、根基深厚：传统粉体装备的技术领先优势

环辊磨完成装配等待发往海外

在非金属矿加工领域，龙亿作为国内领先的磨粉机生产商，以“超细粉碎+节能高效”双优势著称。其产品线覆盖环辊磨、冲击磨、立磨、连续改性机、烘改磨、水磨、分级机、解聚机、整形机等，基本实现从矿石到粉体改性全流程覆盖。龙亿设备已获全球碳酸钙龙头认可，成为其全球指定供应商，印证了其在超细粉体加工领域的技术领先性与稳定性。

二、突破新能源：负极材料代加工

在锂电负极材料领域，龙亿已建立起规模化、专业化的代加工能力。公司打造了月产能近1万吨的数字化、智能化深加工生产线，专注于人造石墨、硅碳负极及多孔炭等关键材料的研磨、分级与改性处理。通过行业领先的工艺与设备，龙亿在保障原料结构完整性的基础上，实现成品高纯净度、窄粒径分布及稳定的品质，长期为杉杉股份、贝特瑞、紫宸等行业头部客户提供代加工服务与研发支持，获得广泛认可。

锂电池负极材料生产线

三、双向驱动：以代加工反哺设备研发

龙亿将规模化代加工作为洞察下游工艺需求与行业趋势的重要途径。通过深度参与实际生产，公司精准把握客户对材料指标（如纯净度、粒径分布）的要求，进而明确设备改进方向。基于对下游客户材料特性的深刻理解及全流程工艺优化，龙亿成功降低生产能耗，并使设备得率较市场同类产品提升3-5个百分点。

新型二代气流粉碎机

四、闭环服务：全链条支撑从装备到加工

为持续优化设备与工艺，龙亿设立了专业试机平台与检测室，形成“装备研发-工艺优化-规模化加工”的闭环体系。这一模式使龙亿能够为客户提供从设备选型到规模化加工的全链条服务，成为可靠的研发与制造合作伙伴。

专业的粉体检测控制中心

五、持续进化：高端材料与智能化升级

龙亿不断拓展高端材料深加工能力，并在设备自动化控制方面持续投入。通过在线检测与智能调控技术，公司优化生产过程，提升产品一致性与生产效率，推动行业向智能化方向发展。

六、结语：从装备制造商到一体化服务商的战略跨越

龙亿通过“工艺理解-设备创新-服务延伸”的闭环，成功拓展设备与应用边界。以“设备研发+代加工”模式切入锂电新能源材料赛道，公司实现了从传统装备制造商向“粉体设备与代加工服务一体化供应商”的战略转型，为行业升级树立了典范。

粉体圈七七