在先进陶瓷的制备过程中，助剂是“看不见的关键环节”，也是决定最终产品性能的隐形推手。从粉体分散、高效造粒，到稳定成型与烧结，分散剂、粘结剂、润滑剂等助剂的每一次使用，都直接影响着陶瓷的物理性能。

随着先进陶瓷产品向高致密、高性能方向加速演进，市场对助剂的需求已不再是简单的功能实现，而是要求更精准、更定制化。而能真正满足这些复杂需求的，往往是那些深谙“先进陶瓷工艺”与“有机合成技术”双重专业的团队。

万里行团队与美琪林团队合影

近日，“中国粉体工业万里行”团队走进武汉美琪林新材料有限公司。美琪林正是一家集粉体造粒、粉体改性、高性能助剂研发生产，及特种陶瓷制品制造于一体的创新型企业。在拜访过程中，万里行团队深入了解了美琪林如何凭借其对陶瓷全流程的深刻理解，构建起从助剂到终端产品的独特一体化产品体系。

懂陶瓷，才能做好助剂

美琪林的核心竞争力，在于助剂背后的工艺经验。公司技术团队来自先进陶瓷领域，从碳化硅和碳化硼等陶瓷制备中积累了大量实践数据；同时有着化学背景，对添加剂的合成和使用有着深刻理解。正因有这些经验，他们在研发分散剂、粘结剂、脱模剂等产品时更能“对症下药”，做出“更懂陶瓷”的助剂。

美琪林的部分助剂产品

以下是美琪林助剂的部分代表型号：

①分散剂 MQ-568

采用改性聚羧酸盐体系，分散力强、烧结不残留。适用于氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化硼、陶瓷电容器及颜料、印刷浆料体系，是美琪林在精细粉体分散领域的主打产品。

②粉体表面改性剂 MQ-301

适合多种无机粉体的表面改性，尤其是瘠性粉体，可以减少用水量，达到节能增效的作用。

③脱模剂 MQ-1022

可用于金属及陶瓷粉体，可适配自动压制生产线，能有效减少模具损伤，降低成本，提高自动化效率。

④临时粘结剂 MQ-25

提升坯体抗折强度，与浆料有很好的兼容性，可用于陶瓷注浆、喷雾造粒等多种工艺。

⑤分散剂 / 悬浮稳定剂 MQ-818

持久分散与良好悬浮性兼具，适用于需长时悬浮的浆料体系，比如说各类氧化物抛光粉。

⑥分散剂 MQ-515

解凝范围宽，可用于多种原材料和不同成份坯体的解凝和分散，使坯体具有比较高的固含量。

⑦润湿分散剂 MQ-309

提升粉体分散性能，提升隔膜与底材粘结力，改善隔膜亲液性，适用于氧化铝粉体分散。

⑧挤出成型助剂 MQ-99

可在坯体中产生润滑层，使压力分布均匀。也可以在坯体和模具壁之间形成的润滑层可以降低摩擦力，降低模具损伤。

从粉体到造粒，再到陶瓷制品

除了助剂，美琪林在陶瓷粉体制备环节同样具备深厚积累。以碳化硅为例，他们生产的碳化硅粉体已达到长晶级别，并掌握了碳化硅单晶生长制备与高纯碳化硅陶瓷用粉以及造粒粉体技术，产品一致性极高。“我们做了一百多批，性能都很稳定。”负责研发的孙博士介绍道。

6N级碳化硅材料

这一稳定性源于严格的工艺控制体系——通过关键参数设定、标准化操作流程和固定人员管理，确保每一批产品都在稳定区间内波动。

在先进陶瓷制品方面，美琪林的产品体系涵盖碳化硅、碳化硼、氧化铝、氧化锆等材料，典型产品包括陶瓷球、喷嘴、异形件等。经过多年积累，美琪林在碳化硅、碳化硼陶瓷的制备过程中，从制粉、改性到成型、烧结，已形成一套完整的“独门工艺体系”，能在强度、致密度与成型效率之间实现理想平衡。

碳化硅陶瓷球

碳化硼碳化硅喷砂嘴

此外，他们还为合作企业提供碳化硼防护材料工艺支持，使制品的防弹性能远超国标要求。当前，美琪林正积极开发将自制的高纯碳化硅粉体应用于半导体用陶瓷部件的制造——相较于传统CVD涂层易脱落的问题，这种高纯整体陶瓷件有望成为更可靠的替代方案。

值得一提的是，美琪林还在将碳化硅技术延伸至化工装备领域。他们自主设计并制造的碳化硅微通道反应器，采用整体成型工艺，可耐受高达5 MPa的工作压力，具备优异的耐腐蚀性与热导性能。目前该产品已实现板式与管式两种结构，并能提供系统级交付方案。这背后，正是团队“懂陶瓷、懂工艺、懂化工流程”的综合能力体现。

碳化硅反应通道和碳化硅反应器

结语

“我们不只是一家材料企业，也是一家懂工艺的服务公司。”孙博士说道。正因如此，美琪林的助剂销售并非单纯出货，而是建立在深入理解客户工艺的基础上。有客户在生产中遇到瓶颈，美琪林主动帮忙优化工艺、调整材料体系；还有客户因美琪林的技术协助走出经营困境，甚至成为长期合作伙伴。

总之，从粉体到成型，从助剂到解决方案，美琪林扎实的技术积累让他们赢得了广大客户的信任。我们也期待，在半导体陶瓷、功能陶瓷等更高端领域，美琪林能继续发挥“懂陶瓷”的优势，成为推动中国先进陶瓷产业升级的一股坚实力量。

中国粉体工业万里行