在工业粉尘治理领域，传统布袋、滤筒除尘器长期占据主导地位，但其在极端工况下的短板——易糊袋、不耐腐蚀、寿命短、排放难以持续达标等难题始终困扰着众多企业。然而，一家深耕干法过滤技术24年的中国企业——北京柯林柯尔科技发展有限公司（CATICO），正凭借源自德国HERDING的烧结板过滤技术，为全球龙头企业提供更优解，成为化工、锂电、3D打印、制药、钢铁等高端领域除尘系统的首选伙伴。

粉体工业万里行探访柯林柯尔

颠覆传统的烧结板技术

柯林柯尔作为世界先进干法过滤技术隐形冠军德国HERDING海外最大的合作伙伴，通过技术许可生产世界领先的烧结板过滤设备。其核心在于结构独特的多款烧结微孔刚性膜滤料，实现了完全表面过滤；滤料基体和涂层通过烧结形成卯嵌牢固结合，赋予滤料卓越的长寿命、超低排放、耐强湿、耐磨损、耐强碱、抗静电性能。

革命性优势

超低排放，稳定无忧：排放浓度可低至0.1mg/m³，远优于传统布袋，轻松满足最严苛环保标准，且性能稳定不衰减。

超长寿命，降本增效：设计使用寿命长达10年以上。如2002年在天津大无缝热轧线投用的世界首套以干法代替湿法静电除尘的CATICO烧结板除尘系统安全运行长达18年，大幅降低更换成本和停机损失。

极端工况，从容应对：耐受温度范围70℃至450℃，无惧高湿、腐蚀性气体和磨损性粉尘，解决了布袋、滤筒在类似工况下易损坏、失效的痛点。

行业应用实证

CATICO烧结板除尘技术的卓越性能已获得全球顶尖企业的严格检验和广泛信赖：

面对粒径细、密度小、极易飘散、难以捕捉的“噩梦级”粉尘——气相二氧化硅，该领域的全球领导者赢创（EVONIK） 和 瓦克化学（WACKER） 均摒弃布袋，选用了CATICO烧结板除尘器，确保高效回收与超低排放。在巴斯夫（BASF）、阿科玛（ARKEMA）、中化集团等多个精细化工项目中，也采用了CATICO提供的烧结板除尘器，取得了良好的运行效果。

在锂电行业，CATICO开创了锂电正极材料产线采用烧结板除尘器的先河，已向国际著名的锂电正极材料生产厂及国内著名的锂电正极材料生产厂如当升科技、容百科技、长远锂科等海内外多家头部企业提供了数千台套烧结板除尘器，广受用户好评。

在金属3D打印行业，CATICO提供的金属增材制造专用过滤器，不仅有效解决了活泼金属打印过程中过滤系统易燃烧爆炸的难题，排放小于0.1mg/m³，保证了净化后循环使用的惰性气体的纯净度，而且使用寿命长达80,000小时，比传统滤筒使用寿命提高了40倍，被业内誉为“永久过滤器”，自2019年起，已向该领域的多家头部企业如铂力特、华曙、易加三维、镭明、倍丰、哈特三维等提供了2000多台套专用烧结板过滤器。

在气流粉碎（如NdFeB磁材）、气力输送等对纯度、回收率、防爆要求极高的环节，CATICO提供稳定高效的粉尘控制方案，服务于多家头部系统设备集成商。

食品制药：在雀巢、亿滋、箭牌（WRIGLEY）、吉百利的食品产线，制药包衣粉尘处理，CATICO烧结板除尘器因其卫生性、不含纤维、易清洁、不会污染物料的特性而成为优选。

钢铁与汽车制造：为包括宝武集团、首钢集团等100多家大型钢钢铁企业的无缝钢管热轧、钢板热轧提供了超低排放、适用于高粘湿粉尘工况的多套大型烧结板除尘系统；为大众、奔驰、宝马的车身激光焊接烟尘净化，提供了解决多套烧结板除尘器，其超长寿命和稳定性显著降低综合运维成本。

结语

当龙头、领军企业们纷纷选择柯林柯尔的烧结板技术时，答案已不言自明：在追求超低排放、超长寿命、极端工况适应性及更低综合成本的今天，源自德国、扎根中国的CATICO烧结板干法过滤技术，已成为替代和升级传统布袋、滤筒除尘器、实现高效可靠粉尘治理的“最优解”。这不仅是技术的胜利，更是柯林柯尔24年如一日专注深耕，以硬核实力赢得全球顶尖企业信任的必然结果。

并且，柯林柯尔并未止步于现有成就。凭借烧结板高纯净度、耐腐蚀、耐磨蚀、长寿命、超低排放的核心优势，公司正积极布局要求更为严苛的电子材料领域，致力于为半导体、显示面板等高科技产业开发定制化的过滤净化、材料回收保障解决方案，解决传统过滤方式无法突破的瓶颈。

粉体工业万里行