在精密制造日益成为核心竞争力的今天，研磨与抛光技术的重要性早已渗透到各行各业。从手机屏幕到芯片基板，从光学镜片到医疗植入体，几乎所有高精度产品的背后，都离不开这两道关键工序。

此次，中国粉体工业万里行团队走进安吉昌研磨科技有限公司——一家在研磨抛光领域深耕二十余年的企业。从 iPhone 3 时代起，安吉昌便持续为苹果等国际一线3C品牌提供服务，是国产研磨抛光赛道中一支不可忽视的力量。那么，安吉昌是如何打动苹果，并保持这份长期合作关系的？接下来，我们一探究竟。

万里行团队与杜仁先总经理（左二）合影

从传统工业研磨走来，稳步迈入精密赛道

安吉昌成立于1997年，最初专注于工业领域的传统研磨产品。彼时的他们，更多是在为五金、陶瓷、玻璃等常规工艺提供研磨解决方案。然而，随着市场对精密制造的要求不断提高，安吉昌也在悄然转型。“我们不是一下子切过去的，是客户有了需求，我们就开始研发去解决。现在精密研磨已经是我们最核心的业务方向。”杜仁先总经理为我们介绍道。

坚持品质为上，端到端为客户服务

安吉昌的精密研磨并非单一材料的输出，而是一整套端到端“切-磨-抛”解决方案，包括切割液、粗抛液、精抛液、精洗液等。这背后，体现的不仅有对客户现场工艺的深度理解，还有安吉昌在材料、颗粒度控制和工艺调配方面的技术积累。

安吉昌精密研磨产品，可用于半导体、光学光电、蓝宝石等领域

“我们一直坚持品牌路线。最核心的东西还是品质——选料、筛分、稳定性控制，一个环节都不能松。”对方坦言，在中国完善的工业链条支撑下，一些国内“隐形冠军”的优质原料成为了他们的重要后盾。

比如在半导体行业中，碳化硅衬底加工需经过“粗抛→精抛”工序，安吉昌就曾推出一款粗抛液产品，加工后 晶圆表面粗糙度能做到0.08纳米，几乎可以达到业内精抛液的效果。这种高质量的产品，正是安吉昌帮助客户大幅降低工序时间及成本的最大底气。

与苹果合作十余年，适应变化，持续迭代

交流中让人印象最深的，是安吉昌与苹果的长期合作关系。从iPhone 3开始，他们便已介入苹果旗下3C产品的精密研磨体系。如今，苹果电子产品的面板、边框、镜头甚至背板等多个部件的抛光环节，都有安吉昌的产品在其中发挥作用。

苹果于2010推出的iPhone 3手机

“客户的产品材质、需求一直在变，我们就得一直改进。”为了满足苹果严苛的质量要求，安吉昌持续投入研发，优化寿命与效率。例如在iPad背板打磨中，原先的研磨产品只能处理一个部件，而安吉昌的产品能支持连续打磨17个，大大提升了加工性价比，减少了客户的加工成本——这种能力正是安吉昌能与苹果等高端客户保持长线合作的关键。

让“精密研磨”走进生活每个角落

除了3C、半导体和光电，杜总也为我们介绍了安吉昌产品别的应用领域，其中不乏有趣的案例。除了医疗、航空航天、汽车、光学镜片等相对常规的产业外，就连美容这样的细分行业也有所涉及，其产品已出口到韩国广泛用于皮肤去角质美容。总之，你能想到的地方，只要有抛光的需求，就可能有他们的身影。

结语

通过这次走访，我们看到了一个从传统工业升级而来的民营企业，是如何用不断迭代的产品、严苛的品质把控，以及对客户需求的深刻理解，一步步赢得国际巨头信任的。精密制造的路不易走，但安吉昌正以实打实的实力，拓出属于国产品牌的一片天地。

中国粉体工业万里行