碟式(旋转)陶瓷膜在粉体洗涤中的应用具有显著优势。碟式(旋转)陶瓷膜作为一种新型分离介质材料,具有耐高温、化学稳定、耐腐蚀、力学强度高、结构稳定和易于清洗再生等优点,特别适用于湿化学法制备超细粉体过程中的杂质离子洗涤去除。在湿化学法制备超细粉体时,沉淀反应过程中会产生大量的Cl-和SO42-等杂质离子,这些离子的存在对粉体性能有很大影响,必须进行洗涤去除。传统方法如板框压滤机和离心分离存在操作复杂、过滤速率低、粉体损失大等问题。而旋转陶瓷膜技术通过动态错流过滤方式,可以有效避免这些问题,提高洗涤效率和粉体质量。
兀盾膜作为国内首家量产碟式陶瓷膜厂家是您的不二选择:
1、碟片陶瓷膜及设备生产源头企业,性价比更高;
2、整机质保(易损件除外)、膜片质保,客户用的更放心;
3、粉体浆料最高固含可达70%,更节能,更节水,性能突出;
一、硬件—核心部件“碟式陶瓷膜”
碟式陶瓷膜膜片及组件
陶瓷膜片外侧为膜层,中间为龙骨层,龙骨层设有更助于流体运动的特殊通道。碟片成膜工艺采用了第三代涂膜法,膜层均匀细致,极低的表面粗糙度可最大限度地避免污染物堆积。基于特殊整体工艺,碟片能承受更高的负荷。它平衡了机械强度、化学稳定性和最小流体限力的要求。高精度的平面标准确保了低振动和在旋转系统中使用的长寿命。
二、软件—“动态错流过滤”技术
过滤原理对比示意
正如其名,这种动态技术通过高速循环的原料液在陶瓷膜表面形成湍流,利用压力驱动渗透液垂直透过膜孔,而浓缩液则在剪切力作用下持续冲刷膜面,有效抑制污染物沉积,实现连续稳定的分离效果。相较于传统静态过滤,动态错流技术不仅提升了膜通量,还大幅延长了膜组件寿命,尤其适用于高粘度、高固含量及强腐蚀性介质的处理。
三、粉体浆料清洗、浓缩应用——从实验室到工业场景的全面落地
陶瓷膜粉体洗涤的优势:
高效过滤:碟式陶瓷膜的动态错流过滤设计避免了传统过滤中的堵塞问题,提高了过滤通量,减少了生产周期。
高纯度:通过纳米级别的过滤精度,有效去除悬浮液中的微小杂质,确保纳米粉体的高纯度,适用于电子、光电、生物医药等行业。
节能减排:高效的清洗系统和低损耗设计减少了清洗水的使用量和废水的排放量,符合现代工业绿色发展的理念。
降低成本:碟式陶瓷膜的优异性能使其能够长期稳定运行,减少了更换滤芯和清洗维护的频率,降低了生产成本。
兀盾膜科技不同规格的旋转陶瓷膜装置分别适用于实验室、研发中心、验证试验和量产,可以把浆料最高浓缩至固含量(65%-70%),大大节约洗水量、能耗。可实现全自动化运行,配备电导率仪或浊度仪在线监测,减少人工干预。
相关产品如下;
0.1m²试验机(最小循环体积3L,用于高校或研究所实验室)
0.5m²旋转陶瓷膜试验机(最小循环体积16L)
2m²旋转陶瓷膜中试机(最小循环体积50L)
30m²旋转陶瓷膜生产机(最小循环体积400L)
关于兀盾膜科技
江西兀盾膜科技有限公司(重庆兀盾)成立于2018年6月,公司自主研发并具有完全知识产权的陶瓷膜系列产品产品研发团队中教授5名博士10名以上,现主要生产与销售碟式(旋转)陶瓷膜、管式陶瓷膜、从工艺设计、技术开发、成套设备制造到提供整体解决方案。
通过技术与硬件的协同创新和深度结合,兀盾膜科技未来将持续深耕膜分离领域,以更智能、更耐用的陶瓷膜有望在新能源材料制备、工业废水零排放、生物制药高值化等领域发挥更大效能,推动绿色制造转型升级。
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