气流粉碎机由于具备产品细度均匀、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好、污染小，加之工况温度低（自冷性）等特点，尤其成为锂电材料等新材料产业的主力设备。但由其粉碎原理所致，有一个常被诟病的点——能耗高（一般认为要高出机械冲击、球磨、搅拌磨等其它粉碎方法数倍），业界一直都在努力改善设备的能耗产出比。

气流粉碎机在正极材料粉碎工序中占据非常大的比例

气流粉碎的基本原理是过滤干燥后的压缩空气（或过热蒸汽）通过喷嘴产生高速气流并形成超音速高湍流，作为物料载体使其被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，符合要求的粉体经过分级分离后收得。物料粉碎的能量来源于高速气流，高速气流的形成源于压缩空气，压缩空气则由空压机做功制备——作为气流粉碎系统的动力核心，空压机的价值体现在于节能！山东众海机械有限公司（众海机械）推出永磁变频双级压缩空压机系列，打破螺杆式空压机成本费用构成比例，平均节能32.7%，最高可达40%以上，从根源上推动少投入多产出，为气流粉碎系统摘下“高能耗”的帽子。

1、空压机能耗占比有多大？

空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成。众海机械以其双级双螺杆空压机运行10年为周期计算结果显示——采购成本和维护成本各仅占9%左右，而能源成本却高达80%左右。站在客户角度，节能型的空压机可以直接减少电费，降低生产成本。

2、双螺杆双级压缩节能原理

螺杆式空压机的基本原理是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高，从而连续地产生压缩空气。双螺杆双级压缩是空气经过一级压缩后，通过强化级间雾帘冷却，降低二级吸气温度，空气进行等压压缩，降低压缩功。双级压缩一般会采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都要比单级压缩比降低一半，转子之间的回流泄露大大降低了，容积效率和绝热效率大大提高，相应的提升了压缩的产气量。在相同的功率下双级压缩比单级压缩产气量高达15%，可以实现多达15%的节能效果。

3、众海机械双级压缩节能主机介绍

1) 主机采用大转子、低转速设计，内含两个独立压缩单元。

2) 转子采用独立设计的转子ZH型线，经过二十余道工序的精加工，确保了转子型线的正确度、可靠性和有效性。

3) 将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得线速度，压缩传递效率高。

4) 每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。

5) 油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。

6) 每级压缩比小，泄漏更小、容积效率高。

7) 相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。

综上所述,双级压缩主机利用大小不同的两组螺杆转子实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。此外，还有两个特别的优点：一是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一是大大降低了轴承的负荷提高轴承寿命，延长了主机寿命。

关于众海机械

众海机械专注于节能螺杆空压机的生产加工和研发，在吸收国内外先进的系统设计概念、整机制造工业技术，生产管理经验的基础上，运用ERP管理平台，保证了整个产业链的运行过程和品质过程符合ISO质量管理体系，将质量控制贯穿始终，确保每一台螺杆式空压机的超高性价比，实现更完美的品质控制。产品不仅热销全国三十几个省市自治区，而且远销韩国、印度、缅甸、土耳其、澳大利亚、乌克兰、巴西等国家。

随着采用变频节能技术和螺杆四转子设计理念，掌握空气压缩系统核心科技的永磁变频双级压缩螺杆空压机全系列节能产品的推出，众海机械将推动整个空压机行业向节能环保的高端产品迈进一大步；也会带动整个制造业向少投入多产出的方向发展。

粉体圈 郜白

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