当前位置:首页 > 粉体资讯 > 行业要闻 > 正文
丁晓炯高工:新能源材料制备使用过程中的在线黏度测量和控制技术(报告)
2022年11月22日 发布 分类:行业要闻 点击量:331
觉得文章不错?分享到:

新能源行业涉及到不同的相关细分行业、新材料的生产和使用,主要包括:

1. 风电:桨叶的制造、复合材料的制备和使用、外层涂料的制备和使用、各类树脂的生产和使用;

2. 太阳能:背板的制造、背板胶、导电胶的生产和使用;

3. 锂电:浆料的制备、涂布过程浆料的控制、隔膜的生产;

4. 燃料电池:浆料的制备、涂布过程浆料的控制、外壳的制备和生产;

5. 其它的配套:电路板的生产、绝缘材料的生产、胶粘剂的生产和使用、保护涂层材料的生产和使用等。

而在以上生产过程中,浆料黏度的控制与检测是影响产品品质的关键,具体涉及到各类高分子材料、树脂等聚合物的聚合(合成)过程,例如各类聚合物的储存、分散、制备等前期过程和配方的测量和控制;各类聚合物使用过程的测量和控制;新材料配方工艺的优化和生产控制;新材料的研发和生产控制等。

拿锂电池的生产来说,在锂电池的生产中,浆料的黏度是影响涂布品质的重要因素,实际生产中由于原料品质波动,为保持稳定的产品品质,必须针对不同原料而对配方、工艺作出调整。

浆料涂布

浆料涂布

传统的生产方法是在生产过程中定时取样用黏度计进行分析,将测出的数据与生产指标进行对比,从而作出相应调整。该方法由于受检测人员操作水平、检测仪器的精度,及检测时间滞后等诸多局限,产品的品质稳定性不是太理想。因此,针对传统方法的不足,越来越多的厂家研发和采用了在线黏度计进行产品在线检测,在提高检测精度的同时,还可以根据在线黏度计提供的数据信号,采用自动化控制工艺及时进行调整,提高了产品品质的稳定性,还大大地减少了检测时间和强度。

传统黏度测量

传统黏度测量

通过在线黏度的实时测量和控制,可以通过提高产品的稳定性和一致性,逐步优化配方、工艺,提高中间产品的质量,提高最终产品的质量、性能、寿命。不过,由于生产工艺中物料温度的变化,物料的黏度随温度的上升而下降,随温度的下降而上升,因此需要考虑到温度变化对黏度影响做出补偿;另外,环境因素的影响也会影响在线黏度测量的精度,因此需要充分结合生产工艺控制的条件优化在线黏度检测的结果,从而辅助物料的生产工艺控制,提高产品的品质稳定性,从而提高产品整体质量。

在即将到来的2022年12月7-9日与珠海举办的“2022年全国新能源粉体材料暨增效辅材创新发展论坛(第二届)”,粉体圈邀请了来自笙威工程技术服务(上海)有限公司的丁晓炯技术总监,现场分享报告“新能源材料制备使用过程中的在线黏度测量和控制技术”,如果您对相关内容感兴趣,欢迎报名参会哦!

报告人简介

丁晓炯

丁晓炯  技术总监

笙威工程技术服务(上海)有限公司

丁晓炯,男,毕业于上海工业大学化学化工系环境监测专业,高级工程师,历任东海监测中心、上海精密科学仪器公司、美国Brookfield中国办事处首席代表等工作,具有丰富的实验室和在线仪器应用经验,尤其擅长流变学、黏度、光谱测试和分析,现任笙威工程技术服务(上海)有限公司技术总监,从事在线黏度测量和控制技术研发和推广,解决了仪器测量原理选择、黏温补偿计算、各种黏度测量方法间换算的模型建立和参数计算,为在线黏度测量技术在各行业的推广有重要的贡献。


珠海新能源论坛会务组

本文为粉体圈原创作品,未经许可,不得转载,也不得歪曲、篡改或复制本文内容,否则本公司将依法追究法律责任

相关标签:
相关内容:
 

粉体求购:

设备求购:

寻求帮助:

合作投稿:

粉体技术:

关注粉体圈

了解粉体资讯