随着国家“双碳”政策与“十四五”规划不断推行，围绕着这些背景和目标下，新能源产业迎来了非常利好的发展，出现了一批引领世界的中国企业。但随着不断有新玩家以及磷、钛白粉等化工企业纷纷入局，在材料端深入，具备成本优势，行业竞争日益加剧，产业降本增效成了未来重要的方向。

派勒智能作为新能源智能装备整体解决方案提供者，积极响应国家政策，在“碳达峰、碳中和”的结构性机遇下，以降本、增效、节能为创新，成功推出节能型棒销式纳米级砂磨机，助力新能源产业发展。

技术创新“组合拳”:

派勒智能节能型棒销式纳米级砂磨机系列产品在内部采用永磁同步电机，实现产品的节能高效，从而带来降本增效。

1、永磁同步电机结构

2、永磁同步电机应用特点

大扭转，高传动刚性

无齿轮传动间隙、无磨损、寿命长、精度稳定

内装于设备，使设备结构更紧凑、体积小、重量轻

大孔径中空轴转子便于穿线、通电、通液，方便安装调试

免维护

永磁同步电动机用永磁体代替电励磁，且无励磁消耗;同步运行时，转子绕阻中无感应电流，就没有铜耗，由于定、转子同步，转子铁心中也没有铁耗，因此服从较电励磁同步电机和异步电机高，并且不必要从电网汲取滞后的励磁电流，从而大大节省了无功，极大地进步了电机的功率因数。

永磁变频电机的节能原因主要有以下几点：

1）气压稳定：由于永磁变频电机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制，与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高；

2）启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动电流控制在额定电流之内，与工频启动电流是额定电流的3-7倍相比，启动冲击很小。这种冲击对电网和整个机械系统的冲击都大大地减小；

3）噪音低、磨损小：永磁变频电机由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小。

3、永磁同步电机优势

功率因素更高

某规格永磁电机与异步电机能效参数对比

永磁同步电机在转子由永磁体来建立转子磁场，转子中无感应电流，不存在转子电阻损耗，使电机功率因数几乎为1。永磁机更高的功率因素降低无功电流，减少电机热损耗，释放电网容量，稳定电网电压。

更高更宽的高效运行区间

1）异步电机在80%负载以下效率下滑严重，功率因素下滑严重；

2）永磁电机在20%～120%负载之间基本保持较高的效率和功率因素、在部分负载时永磁电机比Y2电机具有很大的节能优势，甚至节能超过50%。

4、与其他类型电机对比

5、节能效益分析

以派勒智能本次400L和500L砂磨机改造的实际运行效果为例，原来都使用400kW异步电机，现拟采用355kW永磁同步电机进行技术改造，拟定电费标准为0.65元/kWh，设备全天运行24h，全年运行300天。

经确认，实际使用工况与案例工况相似：

按照一天24小时计算节能24*21.9=525.6Kw、一年工作300天工作计算:

525.6*300=157680kWh/h 按照0.65电费标准 157680*0.65=102492元，预计伺服直驱永磁电机投入回报周期在 12~18 个月。

未来，派勒智能将基于自身丰富的研发技术与实践经验相结合，持续以创新为动力、以低碳为目标、以节能为目的，助推更多企业打造成本优势，为企业打造全环节、全生命周期的绿色节能发展助力，共创可持续发展的美好未来。

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