硅和铝在地壳中的含量仅次于氧，原子百分含量分别为16.7%和7.45%，两者的原子序数14、13也亦步亦趋，开发这两种材料的企业则往往相互跨界，索性像山东亨瑞达硅铝新材料有限公司这样，干脆把两者统一到公司名称中去的也并不算少见。

淄博是我国氧化铝产业基地，同时也是重要的石油化工基地。2019年成立的亨瑞达虽然年轻，但依托山东理工大学及孙文博教授的技术支持，辅以地区优势的双重加持，建立了石油石化催化剂载体研发与生产中心，致力于催化剂载体的研发和规模化生产，并迅速在业内崭露头角。

公司从成立初期就全面推行 ISO9001国际质量管理体系，建立了质量保证体系，先后从日本、美国、澳大利亚等国家购进了先进的检测设备，完善了质量控制手段。很快推出了拟薄水铝石、一水软铝石、高纯氧化铝多个系列不同规格数十种产品，广泛服务于石油石化催化剂、精细陶瓷、锂电隔膜涂覆及电子行业，目前综合产能达5000吨/年。其中，王经理重点介绍了拟薄水铝石开发的心路历程。

拟薄水铝石

综合介绍

拟薄水铝石又名假一水软铝石，以偏铝酸钠溶液和二氧化碳气体为原料，经过特殊的成胶工艺制造而成。它具有高的比表面积、大孔容等物理特性和在酸性条件下胶溶触变的化学特性。拟薄水铝石的这些特性使其广泛应用在许多行业中，在石油化工中用作催化剂载体、粘结剂；在汽车工业中用作汽车尾气处理催化剂的载体涂层；在消防领域用作阻燃材料的添加剂；在造纸行业中用作高档喷墨打印纸中的吸墨涂层；在环保行业中用作气体净化吸附剂、饮用水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂；在建筑行业用作涂料添加剂；陶瓷复合材料中的增强剂。

亨瑞达拟薄水铝石系列产品指标一览

重点应用

以石油化工行业中的应用为例，石油催化剂载体及催化剂是石油冶炼行业不可或缺的关键材料。在炼油行业中一般使用固体催化剂，它是由载体和活性组分两部分组成的。载体是固体催化剂所特有的组分，它可以起增大比表面积、提高耐热性和机械强度的作用，是活性组分的分散剂、粘接剂或支载物。

催化剂使用的载体种类很多，如：氧化铝、分子筛、硅胶、硅铝胶、活性炭以及硅藻土等。但氧化铝载体的用量占催化剂载体总用量的一半以上，这是为何呢？

催化裂化（FCC）催化剂是催化裂化过程的核心。随着世界原油的重质化和劣质化，在催化裂化原料中掺炼重油、渣油已成为普遍采用的加工方式，因此就要求石油催化裂化（FCC）催化剂具有可扩散重油分子的大孔，而且这些大孔中要有适宜的酸中心密度，以提高催化剂对原料中大分子化合物的裂化能力。目前普遍采用催化剂中添加活性氧化铝来改善催化剂基质。大孔容有利于大分子化合物向催化剂颗粒内部扩散，高比表面积则有利于活性金属的分散，从而提高催化剂的反应性能。因此，大孔容拟薄水铝石因其优异特性，成为石油馏分油加氢催化剂、煤焦油加氢催化剂、裂解汽油加氢精致催化剂等催化裂化催化剂载体的不二选择。

从生产角度讲，以双铝法、醇铝法和碳化法三种生产方式为主。其中，双铝法采用硫酸铝和偏铝酸钠并流反应制备拟薄水铝石；醇铝法引进德国Condea公司的生产技术，所生产出的拟薄水铝石可替代进口的SB粉；碳化法的基本工艺包括胶化、老化、分离、洗涤和干燥，基本无废料排出，环境污染小，具有竞争优势。

其他产品

有“假”当然就有“真”，一水软铝石即勃姆石，主要成分是氢氧化铝（γ-AlO（OH）），是亨瑞达的另一明星系列产品。在工业上，一水软铝石通常被用作防火聚合物的廉价阻燃添加剂，近年随着锂电产业爆发，隔膜陶瓷涂覆技术不断升级，大有盖过高纯氧化铝风头之势。

此外，亨瑞达还推出了高纯氧化铝系列产品，不同指标参数可以广泛用于包括高压钠灯内管、长余辉夜光粉、研磨材料、催化剂载体、人造宝石、陶瓷隔膜涂层、精细陶瓷等领域。

展望

刚刚过去的2020年对于一个初创公司来说冰冷而残酷，但于亨瑞达又何尝不是一次从红海中崛起的机遇？引入行业最新的生产和检测设备，积极对接业内专家和研究成果，精细化运营和灵活调度，这些让亨瑞达迅速成为石化行业“三剂”（ 催化剂、溶剂和添加剂）供应商单位，从一员新兵迅速成长为主力干将，以这样的成长速度，相信很快会给行业带来更多惊喜。

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