制备5N高纯超细氧化铝粉体的过程中，看似能有十万分之一的杂质允许含量，但考虑到原材料化学合成中的固有杂质，现实生产中的杂质引入允许是PPM级别的。因此，在使用砂磨机生产纳米5N氧化铝粉体时，研磨介质的选择是关键。如果使用传统的氧化锆球为研磨介质，磨损量往往达到6000PPM，毫无疑问，即使是理论上完全纯净的原料，这种方式制备出来的氧化铝也最多是4N，而且根本就不存在绝对纯净的原材料。

因此，使用高纯氧化铝研磨介质成为生产5N高纯超细氧化铝粉体的必然选择。用同样材质的研磨介质进行研磨，自然杂质的引入量可以控制到极低的水平。然而，这又存在一个问题，就是高纯氧化铝球的制备极其困难，市场中日本大名化学用来生产纳米氧化铝的0.4MM高纯氧化铝球售价在2000元每公斤，用这样的球生产5N氧化铝成本压力极大，更何况目前5N氧化铝粉体价格已经跌到了6万元每吨左右。因此，厂家向研磨介质业内呼吁，氧化铝磨介使用成本若超过1万元每吨，就没有办法容忍了。

萍乡禾田生产的高纯氧化铝研磨介球

近日，萍乡市禾田陶瓷有限公司向外界透露，他们已经成功研发出可以用于5N氧化铝制备的高纯氧化铝研磨介质，售价在500元每公斤左右，并且磨耗已经从最初的20公斤每吨降低到了5公斤每吨。这样生产一吨5N氧化铝的磨介成本就在2500元每吨，对于5N氧化铝粉体企业来说这无疑是个福音。

希望禾田的高纯氧化铝球能够承受住市场的考验，成为日本大明化学高纯氧化铝球的有效替代产品。

粉体圈 作者：敬之