以克计价的OLED有机发光材料四代“对决”,中国有望迎来高光时刻?

发布时间 | 2026-03-13 15:58 分类 | 行业要闻 点击量 | 5
稀土
导读:回顾OLED有机发光材料从第一代荧光到第四代pTSF的演进,我们看到的不仅是一条清晰的技术迭代路径,更是中国显示产业从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的生动缩影。以pTSF技术为代表的中国方案,已在20...

2025年底,京东方投建的国内首条第8.6代AMOLED生产线提前完成设备搬入,这不仅标志着我国在高端显示领域迈出关键一步,也意味着OLED技术正加速从智能手机向平板、笔记本、车载等中尺寸应用场景渗透,悄然重塑人与数字世界的交互方式。

与依赖背光源的传统液晶显示(LCD)不同,OLED无需背光层和液晶层,凭借有机自发光材料的自发光特性,可实现每个像素的独立开关与明暗调节,从而带来极致黑场、微秒级响应、广视角,以及可折叠、可卷曲的形态自由。然而,这个驱动这场显示革命的核心材料——OLED有机发光材料知识产权壁垒复杂,性能极度依赖于发光材料的分子结构设计,长期被美、日、德等国外企业垄断,售价往往以克计价。那么,本篇文章我们一起来了解OLED有机发光材料如今的发展情况吧。

下一代显示OLED

来源:网络

OLED发光机理

OLED发光本质上是一个电致发光过程。当在器件两端施加电压时,电子从阴极注入到有机材料的最低未占分子轨道(LUMO),空穴从阳极注入到最高占分子轨道(HOMO),注入的电子和空穴分别通过电子传输层(ETL)和空穴传输层(HTL)向发光层迁移,之后两者在发光层相遇并复合形成“激子”。激子是一种处于激发态的能量单元,当其从激发态跃迁回基态时,多余的能量就以光子的形式释放出来,产生发光现象,其发出的颜色则由有机材料的能级差决定,不同能级差对应不同波长的光,通过组合红、绿、蓝三原色材料可实现全彩显示。

从量子力学角度看,激子分为两种类型:单重态激子三重态激子。两者自旋状态不同,形成比例通常为1:3(即在电致发光过程中,单重态激子占25%,三重态激子占75%)。单重态激子的电子-空穴对自旋方向相反,可以直接跃迁发光,称为荧光;三重态激子的电子-空穴对自旋方向平行,由于自旋禁阻,通常无法直接发光。因此,如何利用占多数的三重态激子进行发光,就成为了OLED发光材料演进的核心线索。不同代际的材料采用了截然不同的策略来解决这一问题,从而形成了各具特色的技术路线。


OLED发光材料分类与技术对比

1.荧光材料

荧光材料

荧光材料是第一代OLED发光材料,其发光机制仅利用单重态激子的辐射跃迁,因此其内量子效率上限被锁定在25%,其余75%的三重态激子能量以热能形式耗散,不过,荧光材料具有一个不可替代的优势——稳定性极佳,尤其是蓝光荧光材料(如一些基于咔唑、芘等结构的荧光染料),其工作寿命至今仍是各类材料中最高的,可达数百万小时。因此,在目前的OLED面板中,蓝光发光层仍以荧光材料为主,且短期内难以被替代,而红光、绿光荧光材料主要用于低端显示或辅助层。

2.磷光材料

1998年,美国普林斯顿大学Forrest团队与南加州大学Thompson团队发现,引入铱(Ir)、铂(Pt)等重金属原子可显著增强自旋-轨道耦合效应,使原本因自旋禁阻而无法发光的三重态激子得以辐射跃迁,这一发现开启了第二代磷光材料的应用时代。由于磷光材料可实现对单重态和三重态激子的共同利用,理论上可实现100%的内量子效率,意味着其在相同功耗下能实现更高的亮度和发光效率,磷光材料依赖贵金属铱,成本较高,且在高亮度下易发生三重态-三重态湮灭,导致效率下降。

目前,红光与绿光磷光材料已实现成熟的商业化应用,已全面应用于主流OLED面板,显著降低了显示功耗。然而,蓝光磷光材料仍因其所需的能隙较宽,分子稳定性设计难度极大,研发长期停滞,至今未能实现商业化量产。

铱配合物红色磷光材料

铱配合物红色磷光材料——[Ir(piq)₂(acac)](来源:网络)

3.热活化延迟荧光(TADF)材料:

2012年,日本九州大学安达千波矢团队提出热活化延迟荧光(TADF)机制。基于该机制,TADF材料无需使用稀有金属及稀土类元素激活,而是通过分子设计使三重态与单重态能级差极小化,在室温下即可通过热活化使三重态激子反向系间窜越至单重态,并最终基于单重态发光,同样可实现100%的理论内量子效率。不过,该材料的分子设计及器件制备工艺相对复杂,增加了量产难度,目前只有部分黄光、绿光TADF材料已进入小规模应用;而部分材料,尤其是蓝光TADF材料,存在在高亮度或长时间工作下发光效率衰减、器件寿命缩短以及光谱较宽、光纯色不足等问题。

TADF材料原理

TADF材料原理

4.多重敏化材料(以PTSF为代表)

高效率、长寿命和高色纯度一直是显示产业长期追求的目标,也是OLED材料领域长期难以兼顾的"不可能三角"。为此,清华大学段炼团队联合维信诺等国内企业从2014年提出pTSF(磷光辅助热活化敏化荧光)技术概念开始,经过十余年持续攻关,最终于2025年成功实现第四代pTSF技术的量产商用,有望成为下一代主流技术路线,应用于高端显示领域。

pTSF材料采用独特的"TADF主体-磷光敏化剂-窄谱荧光染料"三重结构。其中,TADF主体并不负责发光,而是用于高效收集能量,磷光材料则作为辅助敏化剂构建并行能量传递通道,将能量以纳秒级速度传递给高色纯度荧光染料。荧光染料分子接收能量后,以高色纯度的窄谱光发射,最终实现了OLED器件在发光效率、色纯度和寿命三方面的综合优化。


(来源:小白测评)

小结

回顾OLED有机发光材料从第一代荧光到第四代pTSF的演进,我们看到的不仅是一条清晰的技术迭代路径,更是中国显示产业从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的生动缩影。以pTSF技术为代表的中国方案,已在2025年第四季度实现量产,打破了终端发光材料长期受制于人的局面。当然,蓝光材料的寿命瓶颈、新型敏化技术的量产稳定性,仍是摆在产业面前的实际挑战。面向未来,随着pTSF技术在红光和蓝光领域的持续攻关,以及8.6代高世代产线的量产推进,中国能够在下一代显示技术的核心材料领域掌握更多话语权。

 

粉体圈Corange整理

作者:Corange

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