在医药制剂、锂电池电解液等灌装领域，传统计量设备面临三大挑战：机械摩擦导致的微粒污染风险、介质兼容性不足引发的化学反应隐患、以及长期运行中的精度衰减问题。而精密陶瓷计量泵，作为一种先进的液体传输计量解决方案，将精密结构、安全稳定、长寿耐用三大优势紧密融合，成为了腐蚀性液体的无污染、高精度灌装的必备利器。

耐腐蚀、耐高温、耐磨损、高强度、高硬度等是陶瓷材料的天然特性，但要生产出高精度的陶瓷计量泵，就要靠先进陶瓷领域的能工巧匠的本领了。本站中国粉体工业万里行，我们走进新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司（简称新乡大昌），他们凭借近二十多年的经验积累，专注于陶瓷新材料和新工艺的研发与制造，成为了国内陶瓷计量泵领域的领导品牌。

万里行团队与新乡大昌陈铬（右二）、全建军（右三）

精密加工，精确计量

陶瓷计量泵作为一个计量产品，最核心的特性是高精度，这种高精度体现在以下几个维度：

l 某一灌装量条件下单支药品的灌装精度；

l 一个生产周期条件下，某一工艺灌装计量要求下，灌装计量的波动精度；

l 在计量量程范围下，不同灌装计量要求下，计量精度的波动精度；

l 不同粘度和PH值条件下，灌装精度的计量波动精度。

新乡大昌可以向市场稳定提供最小灌装量0.01ml到最大灌装量1000ml的陶瓷泵，并保证灌装精度≤0.5%。利用陶瓷材料能够生产出如此精密的计量产品，需要从原材料到制作工艺，再到后续精加工、装配、检验等具备系统的保障体系。

三件套陶瓷泵

严格的品质保障

新乡大昌拥有从毛坯成型、烧制、加工的全产业链，涉及上百道工序流程，影响产品最终性能表现的因素有很多，总结起来关键的因素有以下几个方面：

1.陶瓷粉体：粉体原料选择高纯度的氧化铝或氧化锆，经过颗粒尺度均匀化控制，可压制性粉体造粒等工艺环节，选用烧结特性优异，颗粒分散度可控的陶瓷造粒粉；

2.陶瓷毛坯制造工艺：陶瓷粉体颗粒经过压制和烧结，获得用于制造陶瓷计量泵零部件的毛坯材料。毛坯必须具备以下几个特性：组织结构致密，晶粒尺寸均一，力学性能稳定均一；

3.陶瓷泵关键零部件的加工精度控制：陶瓷泵轴、陶瓷泵套、陶瓷泵阀等关键零件的加工必须具备超高精密的公差控制能力；

4.陶瓷计量泵结构设计和可验证性：陶瓷计量泵的结构应保证产品使用过程精度稳定，易于清洗维护，可验证。

新乡大昌生产的陶瓷计量泵，品质检测要求之一就是在500倍的显微镜下不允许有气孔，体现了对产品完美性的极致追求。从粉体选择到制作工艺，再到后续精加工、装配，每一个步骤稍有精度偏差，就会成为废品。除陶瓷计量泵外，陶瓷柱塞、陶瓷转阀、陶瓷缸套、陶瓷零件及其它精密陶瓷产品品质同样严格把控、精益求精。新乡大昌作为精密陶瓷的优秀加工生产企业，名副其实。

陶瓷缸套（左）陶瓷柱塞（右）

陶瓷柱塞（左）陶瓷柱塞（右）

核心技术积累与行业领导力

20余年的生产经营让新乡大昌在陶瓷材料的基础研究与新技术的开发上积累了丰富的经验，成立了“陶瓷构件切削精密加工工程技术研究中心”、“精密功能陶瓷泵工程技术研究中心”，参与起草柱塞泵用氧化物陶瓷柱塞国家标准，拥有自主知识产权专利产品三十多项，构筑了坚实的技术壁垒。

自身发展的同时，新乡大昌也心系行业发展，承办“太行论剑”特种陶瓷创新发展高峰论坛，把握国内外特种陶瓷最新最热点动态，加强产、学、研交流，展现出引领中国特种陶瓷产业发展的格局与责任感。

小结

新乡大昌并非简单的陶瓷零件生产商，这个“专精特新”的先进陶瓷企业，以其精密加工工艺和严谨的品控体系，不仅成为了国内陶瓷计量泵领域的领导者，也展现了中国精密制造在细分领域的高水准。

粉体工业万里行